密相气力输送概念
在粉体物料处理中，根据被输送的粉末类型和用途来确定合适的气力输送类型。研磨性物料和易粉碎物料采用高压低速气力输送系统。在长距离、高速率的输送环境中，高压低速气力输送可以节省能源，宏工密相气力输送系统就是这样一个系统。密相系统使用压力容器或发送罐，在输送管道中，物料以高密度和低速度的方式进行输送，输送的形态有涡流式或脉冲式。而稀相输送是将粉体悬浮在气流中输送。密相可能是你最好的选择--特别是当你在处理研磨性物料和易粉碎物料时。宏工物料自动化设计和制造密相和稀相系统解决方案。。。我们将根据你的需求选择最佳的气力输送解决方案。
密相气力输送系统特征
密相气力输送系统的一个关键特征是有单独的空气管理系统。通过使用压力控制调节器、气流控制口和旁路阀，在容器内自动控制系统的总风量，料气比（产品与空气的比例），达到气流和输送速率的组合。
当压力异常，料气比无法精确控制时，需要有增压器或降压管道。它们购买和安装费用昂贵，而且给整套系统增加了成本，降低了输送效率。使用宏工的密相气力输送系统省钱，操作便捷，所有的控制都在电脑上，安装设计更加合理便捷。
气力输送管道中的物料摩擦损耗只能通过增加压力来克服，而不能通过增加空气量来克服。气流可以增加或减少摩擦力，但克服物料摩擦所消耗的能量需要通过增压来补充。克服摩擦所需的压力可以根据物料空气比、输送线直径和输送线长度的函数来计算。由于输送管道的直径和长度是固定的，唯一的变量是料气比。如果能控制料气比，就可以计算出所需的压力。
要使密相气力输送系统的效率、可靠性、灵活性和总体性能达到最佳水平，关键在于准确地控制容器内的压力、物料与空气的比例。
