在气力输送系统的设计过程中，要充分分析设计概念的初始条件，如物料特性、输送条件的基本参数等，确定气力输送系统的类型，确定输送管道的布置及其输送能力，混合比、空气流速等基本因素。气力输送系统作为一种自动化程度高、控制精度高的输送系统，在设计和实现过程中有许多关键因素需要综合考虑。其中一个因素考虑不周，可能导致整个系统运行效率低、效率高，甚至无法达到过程要求。

那么气力输送系统的设计要点是什么呢？

1、气力输送系统需要对初始条件进行分析和设计，包括气力输送系统所涉及物料的特性、输送条件的基本参数等。此外，易燃易爆物料需要更加严格和细致。

2、确定气力输送系统的类型。根据物料特性等初始条件的基本参数，确定输送方式是正压输送还是负压输送，还是混合输送。

3、确定输送管道的布置。在确定输送管道布置的同时，确定主要部件的结构型式，并根据客户要求绘制系统布置结构图，尽量避开现场障碍物；同时保证气力输送系统的运行。

4、根据客户年运量、年运行日、工作规律和各种工艺配置条件确定输送能力，计算确定气力输送系统的输送能力设计。

5、确定物料混合比。料气比是物料输送过程中物料与空气比重的影响。

6、确定物料输送气流速度。哪种类型的罗茨风机、离心风机或其他空气源受气流速度的影响！

7、计算气力输送系统所需的空气量。

8、测量输送管道的直径，以影响气力输送系统的输送能力。

9、确定气力输送系统的主要部件结构及相关规范。包括：①输送管道的水平距离、垂直高度、倾角、弯头数量及其管道结构、材质、支架；②支管、开关阀的类型、结构、材质、数量；③分离类型、规格、材质、喷嘴方位等。

10、测量气力输送系统的弯头数量和压力损失的垂直高度。

11、根据气力输送系统所需的空气类型、总压损失及相关设计条件，选择气力输送系统风机的类型和容量。

12、选择电机的类型和容量。

13、确定所需的电气设备和辅助设备。

14、确定启停操作顺序，联锁安全装置，确定控制盘的类型和容量。

15、确定进排气口的具体位置，是否加装消声器，并确定除尘措施。

16、编制安装、调试、运行操作规程。

17、编制所需的备品备件和备件的种类和数量。