1、自动配料系统以西门子S7-200系列可编程序控制器（PLC）为核心，体积小，精度高，稳定性好。
2、自动配料系统根据工艺流程，可同时控制多个秤、多种不同物料或物料输出速度。
3、智能控制配料时间，配料秤之间无需等待，缩短了配料周期，提高了配料速度和成品率。
4、自动配料系统采用最新的windows系统平台，运行速度更快、更稳定。实时动态生产画面显示生产过程，操作直观、清晰。
5、自动配料系统强大的报表功能，可记录和存储各类数据，并可制表打印，每次生产完成后自动编辑配料报表，并提供日期、时间、报表编号、每种物料的实际消耗量等数据。生产结束报告存储在计算机中，可随时读取，保证生产报告的正确性和完整性。
6、操作简单。该系统有三种生产模式：手动、半自动和全自动。
7、PLC具有强大的数据处理能力，快速稳定的采样率，配料过程完全可以满足工艺要求。
8、自动配料系统的流程可根据用户设置。
9、可靠性好，自动配料系统有触摸屏和工控机两种控制方案。当其中一个控制系统出现故障时，另一个控制系统立即切入运行，而不影响生产。自动配料系统可防止生产故障的发生。
10、自动配料系统实时图形化显示生产过程，文本化显示生产过程，方便操作人员操作。
11、自动配料系统文本文件显示生产报告、配方报告等（用户可选择多种打印内容）强大的报警提示功能，将废品率降到最低
12、自动配料系统的均匀性。在出料卸料时，用变频器控制卸料速度，以保证配料的均匀性。
