大家都听说过稀相输送和密相输送这两个术语，但对于这些术语的实际含义以及这些流动模式如何影响气力输送系统，会造成哪些风险，还不是很了解。首先，让我们消除一些对密相气力输送的误解：
误解1：高压系统都是密相气力输送系统
不正确，系统中的空气压力对流动方式的直接影响很小。要在一定浓度下输送物料，需要一定的压力梯度(单位长度的压力)。显然，如果我们需要长距离输送，需要的总压力将高于较短距离，以保持一定的压力梯度。因此，使用高压力输送可能纯粹由于输送的距离需要，而不是保持管道中粉体的高浓度。
误解2：使用发送罐(压力容器)意味着系统必须使用密相气力输送
当然，这一假设与误解1有关。如果我们要使用高压系统，我们最有可能使用一个发送罐作为给料机来提供压力。然而，发送罐作为稀相气力输送的进料装置，和用于密相输送一样，都是可行的。在某些情况下，使用发送罐只是为了在较长距离内在稀相输送。同样，发送罐也可以用于研磨料稀相气力的输送，因为发送罐几乎没有可移动的部件，磨损会大大降低。
误解3：密相气力输送系统永不堵塞
这个理解某种意义上对也不对，密相气力输送有两种非常不同的致密相流模式，取决于被输送的粉体的物理性质。细颗粒流态化粉体在气压降低后，有可能会产生堵塞。然而，对于具有较大间隙的粗粒状物料来说，当气流速度降低时，物料会停止流动产生栓塞，由于大颗粒之间的大间隙，在中间可以有空气流动。同时，栓塞后栓塞位置前方的压力会增大，推压栓塞的静压也会增大，增大到一定程度导致栓塞坍塌、解堵，恢复输送。因此，大颗粒物料的密相气力输送一般不会产生堵塞。
