每种生产工艺流程都不一样，在设计气力输送系统时会涉及多种因素。即使在设备配置相同的双厂之间，湿度等因素也会改变气力输送系统的运行效果，可能需要进行一些微调以提供最佳性能。
    掌握粉体物料的物性是气力输送的要点，可以使系统在24*7的工作状态下完美运行，这是工厂负责人，维护工程师和设计工程师在考虑实施气力输送设备时要注意的。
    有人认为，气力输送系统的设计是艺术而不是科学，它依靠数十年的经验来增强科学原理。虽然确实有许多输送机制造商使用程序来启动复杂系统的设计，但是通过多年的实践实践积累的专业知识可以保证高效的设计。

    正是这种专业知识使输送机制造商能够解决看似不可能的问题。  
    一个相当近期的例子是在测试阶段，客户希望自动将物料送入输送系统，而无需操作员手工操作。困难不在于输送物料，而在于使物料自动送入输送管。该解决方案的一部分来自先前的用于处理酸奶油的应用程序。尽管材料的组成完全不同-一种是食品，另一种是奇特的化学粉末-特性相似，并且知识使我们能够解决问题。在困难的情况下，因为我们知道将要如何工作，所以我们可以采用80％的标准设备，然后再制造另外20％的设备以适合应用。
    虽然对气力输送系统的工作方式有一个总体的了解可以使用户受益，但负责购买系统的人员没有必要成为气力输送科学的伪专家。必需清楚地了解气力输送的预期目标。一些用户想要更多的自动化，另一些用户则寻求改善人体工程学或创建更清洁的工作环境，而另一些用户则希望提高吞吐量。除了了解实现气力输送系统的目标之外，用户还需要了解和传递信息，这些信息还包括许多其他信息，这些信息将帮助输送机制造商创建提供期望结果的定制或半定制系统。

    诸如堆积密度，粒度和形状之类的材料特性，以及是否知道该材料是磨料，易碎，多尘，粘结或吸湿的材料特性，对系统的尺寸和用于输送材料的方法类型都有重大影响。
    在真空输送中，必须有空气才能使产品通过输送管线。如果空气过多，则产品运行太稀。减少空气量可以使更多的产品通过管道。每天的例子是通过吸管吸液体。如果将一根吸管放入容器中，然后再将其吸起，则由于空气很少，吸管会充满液体。但是，如果将吸管的末端放置在液体的顶部，则吸气动作将使大部分空气通过吸管而几乎没有液体。
     用最简单的术语来说，稀相输送将更多的空气注入输送线（就像将吸管放置在液体顶部），而密相输送则将更少的空气和更多的产品注入输送线（当吸管浸入容器中时） ）。
     气力输送机的大多数应用是稀相系统，但应根据应用要求使用密相系统。另外，在某些情况下，半稠密或半稀稀系统是合适的。稀相系统比稠相系统采用更高的速度。
    另外，气力输送系统可以是负压或正压系统。负压系统通过管道吸入物料，而正压系统沿管道向下吹或推动物料。负型和正型系统之间的选择取决于材料特性（例如，输送距离和对更高输送速率的需求）以外的因素。

    除了了解垂直和水平方向的输送距离外，用户还需要告知输送机制造商有关拾取点的数量，进料的容器，过程是否连续，进料速度以及是否进料的信息。是批处理过程的频率和大小。
    确定自动化水平是决定系统复杂程度的另一个因素。可以说，没有一个过程是真正的自动化，因为总会涉及一些手动操作，因此，我们倾向于对某人想要该系统的复杂程度进行更多的思考。
    例如，当使用高速灌装机将盐包装成单独的份量时，物料可能会成桶进入，并需要一种进入包装机料斗的方法。一种方法是使用真空输送系统将物料从料桶中吸出并将物料排放到料斗填充机中。这在某种程度上实现了系统的自动化，因为您可以自动转移物料，但是操作员仍然必须手动移动料桶中的棒才能输送物料。

    消除体力劳动的一种替代方法是将桶倒入较大的容器或料斗中，并使物料在重力作用下从较大的容器流入输送线。但是，为了将物料从桶中装入更大的容器中，仍然必须进行某种体力劳动。但是，在实施气力输送系统时，几乎总是减少了劳动力。
    了解气力输送系统将要排放到其中的设备类型，包括该设备的制造商，也很重要。经验丰富的气力输送机制造商不仅了解他们的设备在特定条件下的性能，而且还了解它与其他设备的相互作用。
    设计气力输送系统时，需要考虑许多因素。本文仅解决了其中一些问题。正如工厂经理，维护经理和工程师是生产产品的专家一样，具有数十年行业经验的气力输送机制造商也是设计可满足客户需求的专家。要更好地了解气力输送系统如何降低成本，创建更安全的生产环境或增加的设施输送量，请访问http://www.gd-hg.cn并提交设施数据。