如果您需要将粉体物料从一个地点转移到另一个地点，重力是一种很好的方法。重力输送的最大优势是：

1、免费

2、始终有效（如果它停止工作，您可能会面临比粉体输送更严重的问题）。

重力输送的问题在于使用限制很多。诸如高度的限制，大型结构和检修平台的成本以及原材料的检修之类的问题可能使纯重力输送无法满足所有工艺的要求。

发生这种情况时，您可能需要采用额外的动力作为驱动输送粉体物料。但是，您应该选择哪种输送方式？干散装粉体物料的运输大致可分为两类：机械输送和气力输送。

鉴于已经讨论过的一般信息，机械输送在以下情况下具有优势：

· 输送距离小于80英尺或大于600英尺

· 瞬时速率小于每小时2000磅或大于每小时100,000磅

· 方向变化少于3个或更少

这些限制参数中大多数的原因不是工程设计或能力，而是效率和成本。换句话说，机械输送可以输送任何粉体物料，但是从效率的角度出发应选择切实可行的方法。

当粉体物料以极短或极低速率输送时，气力输送系统通常不具成本优势，因为购买过滤器和鼓风机的固定成本与可变的管道距离成本相比过高，单位距离的气力输送成本变大，使得带有脉冲喷射过滤器，正排量鼓风机和旋转阀的气力输送粉体输送系统与简单的螺旋输送机或斗式提升机相比效率低下。（行业注释：这不一定适用于某些厂家生产的基于小型文丘里管的真空粉体输送系统）。

长时间运行或高速率的粉体气力输送系统通常不具效率优势，因为动力装置（容积式鼓风机或压缩机）所需的能量消耗要比传送带式输送机的马力要求高（例如）每小时超过2000英尺的煤炭为100吨。虽然气力输送粉体输送系统通常可能更清洁，更独立并且需要较少的维护，但是运行500台左右的马力鼓风机的巨大成本（使大型粉体输送系统工作所需的功率）往往使操作成本变得不切实际。

在这些高参数和低参数之间，粉体气力输送系统有一个“最佳位置”。对于这些速率和距离，它们通常在成本上极具竞争力，并且在灵活性，清洁性和维护成本方面提供了许多优势。在场地受限的空间中更是优势巨大，皮带，铲斗，振动输送机和刚性螺旋输送机等许多机械类型的输送机都无法改变方向。充其量，它们可以在倾斜或下坡的情况下运行，但转弯需要更换其他输送机或设备。其他机械设备可能会提供一些帮助，例如柔性螺钉，Z型斗式提升机和航空机械或管状曳引机。这些设备可能会帮助切换输送方向，但这会影响输送速率并提高大量成本。而粉体气力输送系统仅需增加弯头即可改变方向，一个系统可以有多达12个转弯。