这种分类指的是物料以何种形态通过气力输送管道。您通常会听说以下三种类型:
1. 稀相气力输送系统,其中物料在正压下被空气带入气力输送管道,或在负压下被真空吸入气力输送管道。这些包括熟悉的所谓吸送、压送或真空系统,以及它们的变化形式。
2. 半密相气力输送系统,其中空气和物料在输送线的入口同时混合。这些系统的运行速度(中速)比稀相系统低,后者通常与磨料或易碎材料(例如混凝土和粉煤灰)一起使用。
3. 密相气力输送系统,其中空气进入大量物质以引起流动。真空密相气力输送系统只能使用大气压,因此压力受到限制,从而限制了输送管道的长度。
稀相是一种粉体物料悬浮在空气中输送的系统。物料将进入气流,并通过作用在单个颗粒上的升力和拖曳力进行输送。这些系统可以在各种输送速度下处理各种材料。可以降低速度以处理许多易碎材料而不会破损,并且可以减少许多磨料而不会过度腐蚀管道和设备。另外,所使用的低的材料空气比允许以最小的颗粒之间接触来处理材料。这使得该系统非常适合处理各种形状和尺寸的颗粒而不会阻塞输送线。稀相气力输送是气力输送系统中使用最广泛的系统。
当稀相(物料-空气-气流)系统变为半密相或密相输送系统时,尚无公认的速率界线。密相气力系统是需要额定压力容器的系统。这些气力输送系统造价成本较高,但是输送能效比高于稀相气力输送系统,后期使用成本较低,仅占整个气力输送市场的一小部分。
气力输送系统的优点
1. 节省物料粉体输送的成本。
2. 节省了小袋、吨袋和容器的包装成本的费用。
3. 封闭式粉体输送系统减少了交叉污染。
4. 布置灵活性–可以垂直和水平运输到工厂的偏僻角落
5. 易于防尘
6. 通过阀门控制和管道路径布置,可以多点进料和多点卸料。
7. 降低维护,电力和人工成本。
8. 可以输送各种各样的材料
9. 易于自动化和控制