输送这些粉末的主要挑战是使它们从进料点进入输送线，以恒定的速度进料，并使粉末从物料接收器中排出。空气在管道中夹带了非自由流动的物料，它们就会被流化并易于输送，并且不会堆积在输送管上。
有几种选择可以使粘性或非自由流动的物料以恒定的速度进入输送线。拥有适当的料气比至关重要。如果料气比太高，则线路将堵塞。如果料气比太低，则气力输送系统主要吸入空气，并且不会输送太多的物料。
一种以恒定速率输送粉体物料的方法是将物料引入输送线，在输送线中，机械流动（通常使用旋转阀）或物理流动（通常使用螺旋进料器）进行。其他帮助机械输送粉末或粉体物料并确保正确的固体空气比的方法是借助专门设计的流动促进装置，特别是将真空接收器和合适的过滤器放置在正确的位置。流动促进装置可以是在料箱或料斗外部震动，使物料松散，也可以是将空气注入物料以防止其粘附在料斗和进料器壁上的小型气锤。
气力输送系统一个常见的问题是它无法输送其他的粉体物料。重要的是要测试每一种难以运输的粉末，即使是很小的差异，例如位于两个地点的加工厂，每个工厂都使用来自不同供应商或不同等级和材料特性的粉末，它们都可能对加工，生产和最终生产产生影响。影响产品质量。
有不同等级的碳酸钙，从地球上开采时，是岩石状的且自由流动。将其研磨成超细粉末的次数越多，得到的目数和粘性就越大。
二氧化钛（一种非常流行的白色涂料添加剂或任何需要增白剂的添加剂）与之相似。越细，气力输送性能就越差。
除非这种材料是像砂糖这样易于运输且类似的材料，而不管是谁制造的，否则每种困难的粉末都可能需要以不同的方式处理。通常，气力输送系统厂家会在测试实验室中复制工厂的生产环境，以确定设计报价的气力输送系统是否可以工作，如果不行，则会进行调整。
寻求用于批处理或连续过程的全自动气力输送系统之前，请充分了解设备的预期功能。
知道将要输送的粉体物料的类型及其散装密度或重量（磅/立方英尺）。这有助于确定输送系统中管道，过滤器，接收器和真空泵的尺寸。以5,000磅/小时（2,268公斤/小时）的重量输送100磅/立方英尺的粉末与输送500磅/立方英尺的粉末有很大不同。
了解输送粉末的物理特征。比较容易气力输送的粉粒物料有塑料颗粒，颗粒糖，大米，盐，任何颗粒粉末。取一勺材料倒出，很容易测试材料是否自由流动。如果干粉中含有少量水分或脂肪，或者像面粉一样可以吸收水分，或者油性油脂，它们就会形成团聚装，不会自由流动。
某些粉粒物料容易破损，在气力输送时要特别注意，物料是否易破损以及是否应保持物料的完整性。为了选择合适的气力输送系统，了解这一点很重要。处理易碎的混合物（例如谷物）与散装片剂不同，因此不会像灰尘一样散发出来，因此可以完整无损地破碎。
了解粉体物料将被输送的水平和垂直距离。进料点距离滤波器接收器或目的地越远，系统越大。在相同的速度下，以5,000 lb / hr的速度输送10'垂直和20'水平的通道不同于50'垂直和200'水平的通道。
了解工厂中设备的布局以及输送管路中是否有90度弯曲。每一个相当于增加了20'的输送距离。为了进行气力输送，设备越靠近越好，但有时无法实现或者出于交叉污染的原因，可能需要将设备分开存放。
要了解粉体物料输送速率以及粉体物料进料点数量。物料进料点可能有多个。一个供应商提供的500KG吨袋，另一个供应商提供的20KG麻袋。经过特殊设计后，真空气力输送系统可以同时从多个点进料。
