塑料制造行业普遍采用发泡剂。发泡剂在塑料、涂料和建筑材料领域起着关键作用，是改善材料性能、降低成本的重要添加剂。但是发泡剂如何保证在输送及加工过程中高效安全环保，对企业来讲是具有重要意义。发泡剂的气力输送体系就应运而生，在工业上已成为一个理想解决方案。本文将对塑料产业发泡剂气力运输体系及其优势进行论述运输。

1.高效的物料输送

气力输送系统由高压气流将气力传输至生产现场的气力传送带迅速将气体输送至生产线，使物料传送效率得到很大提高。气力输送相对于传统的机械输送方式而言，可以做到物料远距离高速移动，使输送过程中能耗降低，在时间上的消耗降低。这种为企业竞争优势突出的塑料行业非常适合大规模的生产，是一种高效率的输送方式。

2.避免物料损耗与污染

传统输送方式易造成物料损耗或污染的发泡剂一般密度轻、团聚方便，且传统的运送方式容易造成物料损毁或污染的特点。并且采用封闭式的气力输送系统，物料在整个管道里都是与外界相通的，这样就有效地阻止了外部环境的泡剂作用了。这种设计不但能使物料的纯净度和性能得以维系的同时，还可以避免粉尘飞扬，使生产环境的洁净程度得到很好的提升，达到现代的环保要求。

3.精确的定量控制

为保证最终产品质量，在塑料生产中对发泡剂的投产量进行严把控制。先进的自动化控制技术被集成在气力输送系统中，可以达到精确调节发泡剂输送的目的。系统可根据实际需要对物料投产量进行调整，通过实时监控气流速度及压力，避免因生产中出现过多的或不足而导致的问题，从而保证生产的稳固性及产品一致性。

4.降低人力成本，提高安全性

随着工业自动化程度的提高，发泡剂气力输送系统可以降低人工干预的需要量，从而使人力成本得到降低，而发泡剂的气力输送系统则可以起到很好的作用。系统的智能化控制以及自动化运行使生产安全性得到很大的提高。通过人工操作降低风险，使员工工作在安全环境中得到保障，企业的整体生产效率得到进一步的提高。

发泡剂气力输送系统为企业的革新出一条高效率、环境友好、安全的特点给出了在塑料工业方面的创新性解决途径。通过输送高效率的物料，避免损失及污染，精确量化管控及降低人工成本，使气力输送系统为企业树立于激烈市场竞争不败之身，为企业的竞争做出了很大的贡献。