在粮食行业，气力输送主要分为吸送式、压送式和混合式三种类型。

1.吸送式：

吸送式气力输送装置由吸嘴、输料管、卸料器、关风器、风机等组成。风机工作时整个系统形成负压，使物料被空气带入输料管，经输料管送至离心卸料器。被分离出来的物料由底部的关风器卸出，而空气经净化后排出。此类输送形式广泛运用于粮食运输、装卸和加工等。

吸入式具有以下特点：

(1)气力输送管道处于负压状态，不易外逸物料和粉尘。

(2)供料装置简单方便，适宜于物料从几处向一处集中输送。

(3)适用于堆积面积广或存放在深处、低处的物料的输送(如对于仓库、货船等地点的散装物料的输送)。

(4)由于负压气力输送的特性，故水平输送距离较短(一般小于30m)，输送量不大。

(5)由于内部气体压力低于外部压力，物料水分容易蒸发，因此相较于压送式对水分多的物料更容易输送。

2.压送式：

压送式，也称正压气力输送，是指在正压状态下进行工作的气力输送装置。工作时，风机把具有一定压力的空气压入输料管中，空气将物料运至离心卸料器，随后物料与空气分离并从关风器排出，空气经除尘器净化后排出。目前，此种形式常见于小麦粉厂、米厂等粮食输送。

压迸式的特点：

(1)适合高浓度、长距离(可达1000m以上)的输送，但随着输送距离的增加，易发生堵塞。

(2)卸料器结构简单，便于改变输送线路，可同时将物料输送至几处卸料点。

(3)容易造成粉尘外扬，一般不能由几处同时加料，输送条件收到限制。

(4)由于是正压气力输送，因此当管道内压力大于仓内压力时，常发生下料堵塞的情况。

3.混合式

混合式气力输送装置是上述两种输送方式的混合，适合超过2000米的长距离的物料输送。混合式气力输送具有吸送式和压送式两种气力输送装置所具有的特点。在粮食行业中，大米加工厂常使用此类输送方式运输稻壳。

混合式的特点：

(1)输送效率高、系统便于实现自动化控制。

(2)设备简单，占地面积小，工艺布置可灵活调整。

(3)输送过程完全封闭，物料不易受外界污损，但对物料的粒度、黏度等有一定要求。

(4)可进行超过2000米的长距离的物料输送，但气力输送管道磨损会比较严重。