在现代工业生产中，由于各种物料的性质差异很大，气力输送设备被广泛应用于各种物料的输送中，无论是粉粒状物料还是混合状物料。本文从设备选型的角度出发，就如何根据生产需求进行气力输送设备的选择进行了论述，以期帮助企业达到最优的输送效果，从而提高生产效率和降低成本。

确定输送需求

进行气力输送设备的选择之前，首先要对生产过程中的输送需求有清晰的认识，这就要考虑很多关键因素了，如物料种类与特性的确定以及输送距离的要求等。由于不同的物料种类与特性会对其选型产生不同的影响，所以为了满足不同的输送距离要求与不同种类物料的输送要求，对气力输送设备的要求也相应会有所不同，因此要针对具体的情况来综合考虑与选型的相应设备类型与规格等。

选择合适的气力输送系统

1.正压气力输送系统

利用气流将物料由供料点推至目标位的是正压力气力输送系统。适用于粉末状、颗粒状物料等流动性较好的物料的输送。正压系统的好处是可以实现远距离的传递，对于大批量的物料的处理也比较合适。在选择正压气力输送系统时，需要注意风机的功率、管路的设计以及系统的密封性，这样才能保证输送的稳定和高效。

2.负压气力输送系统

通过负压环境的创建，负压气力输送系统将物料吸入输送管，输送至目标点。这种系统适用于较轻的物料，流动性较差的场合，也适用于较容易起灰尘的物料。负压系统的好处是可以减少物料的飞扬与渗漏，使制作环境保持干净。真空泵的容量、管径、系统的过滤装置等都需要在选型时加以考虑，以适应不同种类的材料。

3.超浓相气力输送系统

适用于处理大颗粒物料或高密度物料等高浓度物料的超浓相气力输送系统。通过形成管内物料的高浓度流动，从而达到高效率的输送。这套系统的好处是可以处理高负荷的材料，在较短的时间内就可以将传递完成。在选型时，为了保证系统的稳定性和耐久性，需要着重考虑系统的压力容许范围和管道的耐磨性。

考虑设备的维护与保养

对气力输送设备进行选用时，维修及保养也是十分重要的考虑因素。由于优质设备将具有简便的维护结构和耐用的材质，从而将有效降低由于设备故障而导致的停机时间。另外，对设备进行经常性的清理与检查将可保证它的长期平稳运行并降低维护成本提高生产效益。因此，在选用气力输送装备的时候，要对其经常进行维护与保养的难易程度进行综合考量。

评估能源消耗

气力输送设备的能源消耗也是在选型时所要考虑的一个重要因素，因为高效的气力输送系统在达到输送效果的同时，还能降低能源的消耗和运行费用，所以选择具备节能设计的设备，如变频风机或高效空气压缩机等能有助于达到能源的优化利用和成本的节省，因此具有十分必要性。

正确地选用气力输送设备对生产线的效益有直接的影响，关系到企业的经济效益能否得到提高，所以企业在选用气力输送装备的时候，首先要搞清楚自己的输送要求是什么？从确定输送需求出发，在考虑装备的选型和配套的情况下进行综合比较；在考虑装备的维修和保养问题同时，对装备的能源消耗问题进行综合考核；最后把主要精力集中到选择最适合的气力输送装备上来。这样，既能把生产效率的提高和物料的节约结合起来，又能使企业在长期中做到节约费用提高生产稳定性这样一举多得的中上之策。