作为输送介质的氮气被利用来通过管道将粉状或颗粒状物料从一个地点输送到另一个地点的先进技术是氮气循环气力输送。由于氮气的惰性特性，这种输送方式在安全性和环保性上都有显著优势，因此被广泛应用于对安全和品质要求极高的化工类行业，如药品制造和食品生产等。

氮气循环气力输送的原理

1.氮气产生：该系统通过制造氮气的装置制造出高纯度氮气。氮气进入输送管形成气流，带动物料前进，作为输送介质。

2.物料混合：物料进入输送管道的途径有给料装置(如旋转阀、螺旋供料机等)。氮气气流将物料混合在一起，形成气固两相流。

3.输送过程：混合好的物料在氮气的推动下，沿着管道一直走到终点。在封闭的环境中全程实施，使物料与外界空气的接触得到了有效的避免。

4.分离与收集：到达目的地后，气固两相流经过分离装置(如旋风分离器、过滤器)，物料被分离出来，进入贮料罐或生产设备，而氮气则被循环使用或重新进入系统，经过净化处理后，物料被分离出来并进入贮料罐

氮气循环气力输送的优势

1.安全性高：氮气是一种不助燃、不支持燃烧的惰性气体，所以它能有效地防止火灾和在运送易燃易爆材料时发生爆炸的危险，使生产工艺的安全性大大提高。

2.环保洁净：该系统在封闭的环境中运行，阻止了粉尘外泄，也防止了对环境的污染。同时，保证产品的纯净度和质量，氮气本身无毒无害，不会污染物料。

3.节约成本：氮气循环使用，使氮气用量减少，费用降低。高效的传递方式使能源消耗降低，运行成本进一步节省。

4.提高效率：氮气循环气力输送系统自动化程度高，输送速度快，可实现物料的远距离连续输送，生产效率和操作便捷性得到显著提高。

应用领域

化工行业：用于输送树脂粉、活性炭等易燃易爆的粉末状化工原料。

制药行业：为保证生产环境无菌、高纯度的药品输送粉末。

食品行业：用于保证食品生产安全卫生的糖粉、奶粉等食品原料的运输。

电子行业：用于输送防止物料氧化或在输送过程中受到污染的电子材料。

氮气循环气力输送技术在处理特殊材料方面成为现代工业的理想选择，其特点是安全、环保、高效。企业通过采用这种输送方式，既可以提高生产效率，提高产品质量，又可以使企业的安全隐患和经营成本明显降低。以独特优势引领现代工业传输技术潮流的是氮气循环气力输送。