动力电池是新能源汽车产业链的重要环节之一，作为新能源汽车的动力来源，预计占整车成本30%~40%，关乎到整个产业链的健康发展。

根据高工产业研究院(GGII)预计，2025年全球动力电池出货量将达到1730GWh，2030年有望达到3000GWh。

宏工科技的电池全生命周期解决方案，涵盖了电池材料制造、电池浆料制备到电池回收的整个过程。凭借着对电池生产上下游工艺的深入了解，我们为客户打造高效、智能化的生产流程，从而实现整体生产效率的最大化。

电池材料：创新工艺

电池材料生产具有单一产品、流程制造、大批量生产、以设备为核心的行业属性，生产过程涉及混合、涂覆、烧结等多种工艺。确保各个工艺环节之间相互配合与整体一致性成为了一大难点。

宏工科技自成立之初，便确定了“物料处理综合服务商”这一角色定位，从工艺设计、公辅工程设计，到核心设备研制、智能控制系统定制等多个维度，提供电池正负极材料整线解决方案。

宏工科技依托在锂电池正负极材料领域丰富的项目经验，整线集成方案不仅局限于磷酸铁锂、三元、石墨等传统电池材料，还积极探索磷酸锰铁锂、富锂锰酸锂、钠离子、硅氧负极、硅碳负极、硬碳负极等新兴锂电材料技术工艺，满足行业配方不断优化迭代的需求。

电池匀浆：高效智造

电池制浆环节直接影响到电池产品的性能、成本和质量，是电池生产过程中至关重要的环节。高品质的制浆工艺，将有效增强电池的稳定性和寿命。

随着新能源汽车和可再生能源的快速发展，电池技术也在不断创新。不管是双行星搅拌机、新型高效制浆系统，还是双螺杆制浆系统，宏工科技拥有多款制浆设备与多种制浆技术，可实现对不同材料和产品的适应性，帮助客户快速、可靠地生产各类电池产品。

我们的生产线具有高度的自动化程度和智能化管理系统，确保了生产效率的最大化和产品质量的稳定性。

电池回收：完成闭环