吸送式气力输送设备就是利用空气流动的负压，将散装的物料从一个地方输送到另一个位置的装置。它主要应用于化工工艺中的粉状物料的输送，制药工艺中的粉粒状物料的输送及食品加工过程中的粉状物料的输送等。因其高效节能又环保的特点而受到人们的青睐。

主要原理:吸送式气力输送设备是利用负压气流使物料在输送管道内移动。它的核心部件是产生负压的装置，比如真空泵或风机等。由于大气压的降低和压力差的存在，外界的物料被吸入输送管道内并随气流一起被输送到目的地，具体流程如下:由于大气压的降低和压力差的存在，通过输送管道的物料被吸入并随气流一起被输送到目的地。

1.负压产生：真空泵或风机运行，抽出管道内的空气，形成负压。

2.物料吸入：由于管道内外存在压力差，物料被吸入管道。

3.物料输送：物料在管道内与空气混合，随气流一同移动。

4.物料分离：到达目的地后，通过分离装置（如旋风分离器或过滤器）将物料从气流中分离出来，送至储存装置或生产线。

吸送式气力输送设备通常由以下几个主要部分组成：

1.负压装置：主要包括真空泵或风机，负责产生负压。

2.输送管道：连接负压装置、物料入口和出口，用于物料输送。

3.吸料装置：位于物料入口，用于向管线内吸入散状物料。

4.分离装置：如旋风分离器、滤清器等，用来分离气流中的物料。

5.控制系统：用于监测和调节系统运行，确保其稳定高效的传感器、控制器、阀门等。

吸送式空气动力传输设备的优势。

1.高效输送：可实现远距离、大批量、快速度的物料运送。

2.密闭性好：在封闭的状态下进行传递过程，减少了物料的泄漏，减少了灰尘的污染，对环境起到了保护作用。

3.灵活性强：可根据生产线的需要进行灵活的系统布局和多种工艺需求的适应调整和扩展。

4.减少损耗：物料在传递过程中磨擦力较小，从而使物料的磨擦、破坏程度降低。

5.自动化程度高：现代的吸送式空气动力传输系统，大多都配有能够实现自动化运行、提高生产效率的智能控制系统。

吸送式气力输送设备随着工业技术的不断进步而不断推陈出新，不断发展壮大。今后的发展方向主要有以下几个方面：

1.能效优化：通过设备设计和材料的改进，可以减少能源消耗，使输送效率得到提高。

2.智能化控制：实现系统智能监控和自适应调节，提高运行稳定性和可靠性的引入物联网和人工智能技术。

3.多功能集成：开发多种类物料的输送技术并针对不同行业的特殊需求进行优化。使的技术水平达到一个较高的境界。

4.环保改进：减少系统运行带来的环境冲击促进绿色生产的改进措施；加大环保方面的投入力度。

吸送式气力输送装置作为一项高效能而且比较环保的物料输送技术将大有作为。随着技术的日益发展，它的应用范围将不断扩大，为促进各行各业的生产效率和质量提升将起到不可低估的促进作用。