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自动配料系统
自动配料系统
自动配料系统
自动配料系统
特点:
  • 喂料精度高,产品品质稳定
  • 模块化设计及快拆型结构,满足多配方快速切换的工艺要求
  • 投料无尘,换料清理容易、残留少
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       自动配料系统是一种智能化的设备,旨在为各种食品和饮料制备过程提供高效、精确的原料分配和投放解决方案。这种系统结合了先进的技术和创新的工程设计,旨在提高生产效率、减少浪费和确保一致的产品质量。以下是自动配料系统的主要特点和优势:

高精度和可靠性:自动配料系统采用先进的传感器和控制技术,能够精确地分配每种原料,确保产品的质量和口感一致。这有助于降低制造过程中的人为错误和浪费。

自定义配置:用户可以根据其生产需求自定义系统的配料设置,以满足不同产品的要求。这种系统可以处理多种原料类型,包括粉末、液体、颗粒等。

自动化控制:自动配料系统可以集成到生产线中,实现全自动化控制,减少人力干预。操作人员可以使用直观的界面进行监控和调整。

节省时间和成本:通过减少人工干预和降低废料率,自动配料系统可以显著减少生产时间和成本,提高了企业的竞争力。

质量控制和追溯性:系统可以记录和跟踪每个配料批次的信息,以确保质量控制,并在需要时进行追溯,以解决潜在的质量问题。

卫生和安全:自动配料系统采用卫生级材料制造,易于清洁和维护,确保食品安全和符合卫生标准。

自动配料系统是现代食品和饮料制造领域的重要工具,它提供了高效、精确和可持续的原料管理解决方案,有助于改善生产流程、提高产品质量,并满足不断增长的市场需求。

宏工科技的自动配料系统引用国际前沿先进技术,使物料计量精准度更高,品质更好,一致性更稳定;且根据客户的工艺和配料需求,给客户提供最优的配料模式。

双行星搅拌匀浆解决方案

宏工气力输送系统对照表

 

特点 正压稀相气力输送 负压稀相气力输送 正压密相气力输送 氮气循环气力输送
适用场景 一处向数处的分散输送 取料不发尘、深处或低处取料、
多处向一处集中送料
大批量输送、易碎粒料输送、
粉粒料输送
有潜在爆炸性、放射性、
氧化性物料
环境隔离效果 正压系统,隔离灰尘和雨水 负压环境,取料不发尘 正压系统,物料破碎少,磨损小 安全隔离,降低粉尘爆炸风险
运行稳定性 流型、速度、压力稳定,可靠 粉尘不易外溢 适用于易碎粒料,分离、除尘简单 节能,氮气循环再利用
能耗 一般 节能
物料处理性能 一般 不发尘,适用于特殊要求物料 适用于易碎物料,粒径小于2mm 适用于危险物料

 

 

 

物料输送应用范围

 

行业 物料
石油、化工 PP、PE、石油焦、硫酸钾、CaCO3、ABS、PVC、BaSO4、BPA、HDPE、CPE、EFP、EPC、EPVC、PVB、
PA6、PC、PET、PVA、三聚氰胺、溴化钾、溴化钠、离子交换树脂、硫胺、聚丙烯酰胺、尿素、
塑料颗粒、TPU、SAP、钴酸锂、聚苯乙烯、干胶粉、复合肥、己二酸、二醋片、磷酸一胺、双氰胺、
聚甲醛、VD3粉等
建材 白炭黑、活性炭、漂白土、煅烧高岭土、碳化硅粉、滑石粉、硅砂、沸石、消石灰、橡胶、石英粉、炭黑、
水泥、木粉、木片、硬沥青、珍珠岩粉、滑石粉、砂光粉、磷石膏、干混砂浆、石膏粉、干砂、铝酸盐、
重钙粉、石墨、锆铝珠、铝矾土、白石灰、白土、木屑、碳素等
粮油食品 小麦、大豆、玉米、果糖、杏核(带壳)、豆粕、豆皮、谷朊粉、花生红衣、奶粉、大豆粉、稻壳、
淀粉、食品级黄原胶、苏氨酸、玉米胚芽、面粉、酵母菌细粉、饲料颗粒、蛋白粉、麸皮、芝麻、木薯淀粉、
大米、果胶、豌豆、脱水蒜片、酒糟、米糠、花生饼、味精、桂皮粉、咖啡粉、麦芽糊精、十三香等
冶金矿产 电石、硅粉、膨润土、石灰石粉、氧化铝、锌焙砂、铁精粉、钾长石粉、堇青石粉、石粉、氧化钙、
钛精矿粉、铝土矿粉、磷矿粉等
有色金属 二氧化钛、氧化镁、氢氧化铝、钒触媒、钛白粉、氧化铝粉、氯化钾、芒硝、氢氧化镁、锑氧粉、
铜精粉、锆铝复合珠、氟化铝、纯碱等
医药 葡萄糖、酶制剂等
化纤 碱纤维等
煤炭 煤焦、褐煤、焦炭粉末、煤粉等
电力 飞灰、粉尘、烟灰、锅炉渣等
钢铁 金属灰、窑灰、硫铁矿渣、钒触媒等
环保能源 钙粉、电石渣、脱硫灰等
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