工程塑料气力输送系统的输送精度主要通过以下几个方面来进行控制：
1. 系统设计和优化：在工程塑料气力输送系统的设计过程中，需要考虑到输送物料的特性和要求，包括物料的密度、粒度、流动性等。根据物料的特性，合理确定系统的管道直径、弯头的数量和角度、气流速度等参数，以提高输送的精度和稳定性。
2. 控制气流速度：气流速度是影响工程塑料气力输送系统输送精度的重要因素之一。通过控制气流速度，可以调节物料在管道中的流动状态，避免过高的速度导致物料的分散和磨损，或者过低的速度导致物料的堵塞和积聚。因此，根据物料的特性和输送要求，合理选择和调节气流速度，以达到较高的输送精度。
3. 管道的布局和维护：合理的管道布局和良好的维护对于保持工程塑料气力输送系统的输送精度至关重要。管道的布局应尽量避免弯曲和阻塞，以减少物料在输送过程中的摩擦和堵塞。同时，定期清洁和维护管道，防止积聚物料对系统的影响，保持系统的正常运行。
4. 控制系统的优化：工程塑料气力输送系统的输送精度还可以通过优化控制系统来实现。采用先进的控制算法和传感器技术，实时监测和调节气流速度、物料流量和压力等参数，以控制系统的稳定性和精度。此外，可以引入自动化控制系统，实现对输送过程的智能监控和调节，提高系统的自动化程度和输送精度。
综上所述，工程塑料气力输送系统的输送精度可以通过系统设计和优化、控制气流速度、管道的布局和维护以及控制系统的优化来进行控制。通过合理选择和调节相关参数，保持系统的稳定性和精度，从而满足工程塑料输送的要求。
