粉体稀相气力输送工厂通常采取以下措施来确保粉尘不外溢：

防止粉尘泄露的设计：工厂在设计初期可以采用密闭式输送系统，确保设备与管道的连接紧密，并使用密封件和密封胶等材料进行密封，以防止粉尘泄露。

粉尘收集系统设计：安装高效的粉尘收集设备，如除尘器或过滤器，用于捕集和收集产生的粉尘。这样可以防止粉尘进入环境中。

密封设计：确保输送系统的所有连接点、接口和装置都采用密封设计。使用密封件和密封材料来封闭输送管道和设备之间的缝隙，防止粉尘泄漏。

管道维护：定期检查和维护输送管道系统，确保管道没有破损或漏洞。修复任何发现的问题，以防止粉尘泄露。

风机控制：使用适当的风机控制系统，控制输送过程中的风速和风量。通过正确调节风机的运行参数，可以减少粉尘的扬尘和外溢。

清洁程序：建立清洁程序，定期清理输送系统和设备表面的粉尘积聚。定期清理可以防止粉尘堆积和扬尘。

定期清洁和维护：定期清洁输送设备、管道和过滤器等部件，以去除积聚的粉尘。检查和维护密封件，确保其正常运行。定期检查和更换磨损或老化的部件，以防止粉尘泄露。

安装过滤系统：在气力输送系统中安装有效的过滤器，以捕捉和收集粉尘颗粒。过滤器应定期清洁或更换，以保持其有效性。

控制气流速度：调整气力输送系统中的气流速度，使其能够携带粉尘颗粒而不会造成过大的压力和粉尘扬尘。

培训和意识提升：对工厂员工进行培训，教育他们有关粉尘控制和安全操作的重要性。提高员工对粉尘控制的意识，促使他们积极参与预防粉尘外溢的工作。

监测系统：安装粉尘监测系统，实时监测粉尘浓度和压力变化。通过监测系统，及时发现异常情况并采取相应措施，确保粉尘不会外溢。

以上是一些常见的措施，工厂可以根据实际情况和需求采取适当的粉尘控制措施，重要的是要遵循相关的安全标准和法规，并定期进行安全审查和评估，以确保粉体稀相气力输送工厂的运行符合安全要求，并保持粉尘控制措施的有效性。