气流输送机厂家设计自动化产线需要从以下几个方面进行考虑：

产品特性：首先需要了解所生产的产品的特性，包括尺寸、重量、形状、材质、密度等方面的要求。根据产品特性，确定输送方式和输送速度，从而选择合适的气流输送机和相关设备。

确定自动化生产线的需求：首先，需要了解客户的生产需求和目标，并与客户沟通，明确自动化生产线的规模、生产能力、产品种类等要求。

选择合适的气流输送机：根据客户的生产需求和产品特性，选择合适的气流输送机，包括管道、风机、过滤器、阀门等配套设备，确保气流输送机可以满足自动化生产线的要求。

设计气流输送系统：根据自动化生产线的布局和气流输送机的特性，设计气流输送系统，包括管道布局、风机配置、过滤器安装、阀门控制等，确保系统的稳定性和高效性。

配置自动化控制系统：配置自动化控制系统，实现气流输送机的自动化运行。通过传感器、PLC控制器、触摸屏等设备，控制气流输送机的启停、流量、压力等参数，实现自动化控制和监测。

工艺流程：设计自动化产线需要考虑整个工艺流程，包括原材料的输送、加工、成品的包装、装运等环节。需要确定每个环节的工艺参数和设备要求，以及各个环节之间的协调和配合。

控制系统：自动化产线需要一个完善的控制系统来控制设备的运行和协调各个环节的工作。控制系统应该能够自动识别、监控和调节设备的运行状态，确保设备的稳定性和生产效率。

设备选型：根据产品特性和工艺流程的要求，选择合适的气流输送机和相关设备。需要考虑设备的稳定性、精度、效率、能耗等因素，以及设备之间的协调和配合。

安全措施：自动化产线涉及到多个设备的协调运行，需要加强安全措施，避免意外伤害和设备故障。需要安装防护装置、紧急停机装置、报警装置等安全设备，并严格执行相关安全规定和操作规程。

联调和调试：在完成自动化生产线的设计和配置后，需要进行联调和调试，确保系统稳定运行。在此过程中，需要对气流输送机的运行参数进行调整和优化，以达到最佳的生产效果。

售后服务：在自动化生产线投入运行后，专业的气流输送机厂家需要提供完善的售后服务，包括设备维护、故障排除、备件供应等，确保生产线的长期稳定运行。

综上所述，气流输送机厂家设计自动化产线需要从产品特性、工艺流程、控制系统、设备选型和安全措施等方面进行考虑。只有综合考虑这些因素，才能够设计出稳定性高、精度高、效率高的气流输送机自动化产线，提高生产效率和产品质量。