粉体稀相气力输送机是一种用于输送粉状、颗粒状物料的设备，其设计能力主要体现在以下几个方面：

技术方案设计：厂家需要根据客户的实际需求，提供合适的技术方案。这包括输送距离、输送量、输送速度、输送物料性质、输送方式等因素的综合考虑，以确保最终提供的输送方案能够满足客户的需求。

设备结构设计：厂家需要根据技术方案，设计出相应的输送设备结构。这包括输送管道、气体源、搅拌器、输送泵等组成部分的设计和选择，以及整个设备的布局和安装方式等。

控制系统设计：粉体稀相气力输送机需要配备相应的控制系统，以确保设备运行的稳定性和可靠性。厂家需要根据客户的需求和实际情况，设计出合适的控制系统，包括传感器、PLC控制器、触摸屏等设备的选择和编程。

制造工艺设计：厂家需要对整个设备的制造工艺进行设计，包括选材、加工、组装、测试等环节，以确保最终产品的质量和性能。

输送能力：厂家需要根据客户的需求和物料的特性，合理设计输送机的管道直径、斜度、输送速度等参数，以保证输送效率和稳定性。

防堵能力：粉体稀相气力输送机易受物料的结块和粘附等问题影响，因此厂家需要在设计过程中充分考虑如何防止管道堵塞，如采用合适的防堵措施、设计合理的防堵结构等。

节能降耗能力：气力输送机的功耗较大，因此厂家需要在设计过程中注重节能降耗，采用合适的输送方式、控制输送速度等措施，以减少能耗和维护成本。

可靠性和安全性：输送机的可靠性和安全性是设计的重要指标，厂家需要在设计中充分考虑如何避免故障和意外事故的发生，采用合适的安全措施和监测系统，以确保输送机的安全运行。

综上所述，粉体稀相气力输送机厂家的设计能力需要涵盖技术方案设计、设备结构设计、控制系统设计、制造工艺设计等多个方面，对输送机的输送能力、防堵能力、节能降耗能力、可靠性和安全性等方面的综合考虑和优化设计以提供符合客户需求的高质量设备。