安装全自动粉体计量输送系统设备，可提高化工产品生产效率，并结合危险区域内粉末处理的本质，实现安全操作。化学工业中生产依赖于配方的一致性，主要目标是原料配比和混合后产品的性能。粉体计量输送设备厂家的任务是将手工操作的系统自动化。这是通过设计出一种全封闭机械输送解决方案来实现的。

原料，接收在灵活的中间散装容器，分配到反应器容器处理中间液体化学批次。为了安全起见，所有设备和仪器的设计都符合最新的安全法规，以最大限度地减少火灾或爆炸的可能性。螺旋输送机固有的简单性和温和的处理特性在该应用中提供了许多关键优势。首先，没有空气作为输送介质，确保粉末保持其水分含量，这对于通过静电放电限制系统内着火的风险至关重要。像这样的全封闭输送系统所带来的其他好处还包括防止粉尘排放到环境大气中，以及物料在散料袋、批料称重斗和工艺反应器之间传递的一致性。

粉体计量输送设备控制器包含一个报警，保持“无料/无进料”状态。给反应器充电的水平计量输送机只有在接收到主PLC的启动信号后才能运行。一旦95%的批料库存已排出，输送机切换到滴流速度，直到精确数量的粉末添加。由于采用模块化结构，散袋卸料站很容易安装在上层。相关的批量称重料斗和运输输送机的设计提供了一个非常紧凑的安装，其中包括一个组合的水平和垂直无芯螺旋输送机系统，该系统具有定制的传输结点。

为了帮助高粘性粉末的自由流动，使用了两种流动助剂的组合。一个旋转搅拌器在水平给料螺旋的上方立即工作，在其上方，一个低能量的振动格栅。吨袋可以放置在卸料装置上方，该装置包含一个封闭的袋子喷口接口和流量控制阀，设计用于在更换袋子时实现无尘连接和断开。粉体计量输送机是模块化设计，光滑的内壁表面，没有缝隙夹带材料。这可以实现清洁、低维护的操作，此外，当需要时，系统可以通过添加更多的输送模块来扩展。每个组件都是模块化设计，可以在现场快速组装。可选择涂层碳钢或不锈钢结构。宏工能够预先测试材料的流动特性，并保证可预测的性能标准。如果您有粉体计量输送设备的采购需求或粉体自动化处理相关的疑问，欢迎来电咨询！