对于高速给料，可根据客户的物料组成及输送距离选择“气力输送”或“机械输送”(管链输送或螺旋输送)。粉体输送计量系统采用工控机和PLC相结合的全自动控制系统，并设有中央控制单元，与各组成部分:搅拌系统、计量系统、输送系统进行通信。采用“一网到底”的网络通信，充分实现各环节的集中控制，实现全过程自动控制和监控，存储生产所需公式，统计分析生产数据。

在塑料物料处理中，针对中、大型管材、包装膜、板、片等型材产品的生产厂家，从物料的储存、物料的输送、称重、混合等环节，宏工可以提供全套定制的粉体输送计量系统方案，自动输送到各挤出机进行生产。粉体输送计量系统控制集成了数据分析模块，对设备利用、材料消耗、能耗、生产能力、设备维护等多维数据进行采集和分析。

多场景应用介绍

解包站可根据客户需要定制标准袋自动拆包、吨袋投料站、25KG标准袋上料站。主要物料输送采用正压稀相输送、负压稀相输送和正压密相输送。根据客户的实际情况，为客户选择最佳方案。精密称重秤采用高精度弯梁压力传感器，确保称重准确。计量秤采用不锈钢或合成橡胶称量仓，配以助流风碗及气动打料机构，保证出料完全，无堆积现象。

粉体输送计量系统在塑料物料处理中的应用根据客户配方要求，配备小料配方秤，对添加剂的各个成分料进行自动计量，小料采用螺旋进料精确计量。

•高速搅拌机采用大转矩、超高效率永磁同步电机，具有高节能率和高功率因数，无需额外输入功率因数补偿电容器柜。

•配料装置采用特殊结构，混合配料效果强。叶片表面采用多道烧结喷涂工艺，耐磨耐用

宏工科技拥有十几年的设备制造经验，提供全套粉体输送计量设备上下游自动化系统方案，100%自主研发集成控制系统，熟悉塑料挤压工艺，匹配最优喂料系统、挤压系统、自动包装系统和生产数据采集分析系统的全生态解决方案。