气力输送机可选配筛分工艺，可用于筛分粉末和颗粒状材料，作为气力输送线的一部分。气动筛可用于真空和超压管线。操作时要筛分的物料被送入筛分机的给料口。粉末在筛内运行到滚筒部分，叶片在滚筒方向转动迫使物料通过滚筒。通过滚筒的物料通过筛网底部的出料口喷出。

气力输送及药粉筛分

气力输送系统的振动检查筛分机，可实现活性药物成分的手动输送、筛选和排放。在制药行业，遵守健康和安全标准以及指令是必不可少的。在生产活性药物成分时，生产商确保其操作人员与有害粉尘和烟雾保持安全距离，并最大限度地减少人工处理危险产品的需要。这也保护产品免受污染。

全自动输送、筛分、出料

药品粉末和液体的筛选是确保一致的最终产品质量的关键。无论是检查筛选活性药物成分和辅料，还是筛选片剂和颗粒在包装前进行质量检查，保证质量在这个行业中与其他行业一样重要。根据加工设施内的空间，并不总是可以从上面装载机器，使用制药行业常用的大散装袋或鼓。相反，产品必须手动加载，或者更安全的选择，输送到筛选机。以前，制造商一直手动将产品装入筛分机。这给操作人员带来了暴露在有害粉尘和烟雾中的风险，增加了劳动强度，也增加了污染进入产品的机会。在这种情况下，建议采用气力输送系统作为解决方案。

气动筛粉机提供了一个完整的独立系统，输送，筛选和排放产品在一个操作。药品粉末，颗粒和片剂可以输送到较远距离，其紧凑的设计使系统可以方便地安装在现有的生产线上。其独立设计将真空输送技术和放电单元集成在一个紧凑的移动系统中。

药品烟尘卫生危害防治紧凑型自加载筛带有一个控制台和一个真空泵，它们安装在远离筛分单元的独立支架上，使操作人员与工艺区域保持安全距离。该筛是完全封闭的，消除灰尘和烟雾，以及最大限度地减少产品污染的风险。另一个特点是，这种设备很容易剥离和清洁。易于清洁的全不锈钢，在制药行业的一个流行的规格。此外，该单元可以拆卸和组装，而不需要工具，自动过滤器清洗系统保持真空输送机的持续运行，而不需要人工清洗。