气力输送系统是一种利用气体将干散体材料或粉末从源头输送到目的地的过程。在压力和所用气体(通常是空气)的合力作用下，散装物料或颗粒通过封闭的输送管道输送。用于输送物料的压力和气流是由空气移动设备产生的，如正排量鼓风机或真空吸尘器。因此，通过控制压差和气流，系统可以有效地将物料输送到一定的距离。

创建良好的气力输送系统比其他机械系统更加合理和经济，因为它们是完全封闭的，可以很容易地修改和合理地控制。它们也被认为比其他机械系统更环保，因为它们的封闭特性，保持传输的材料清洁，免受有害的，外来的物质。常用的两种气力输送系统是稀相输送和密相输送。这些类型可以根据它们的工作原理来具体区分。此外，每种类型都可以通过压力或真空方式输送材料。

稀相正压输送是最常用的一种输送方法，输送干燥物料，无磨蚀性和弹性，轻堆积密度在很远的距离。在这种方法中使用的材料有塑料颗粒、糖和面粉。稀相正压输送通常是一个正排量鼓风机，被固定在系统的开始，以提供大量的低压空气。排在鼓风机旁边的是一个送料器和旋转气锁阀，它有系统地将物料“送”进管路。当物料进入生产线时，由鼓风机提供的气流推动和悬浮颗粒，从它们进入的地方迅速到达另一个目的地。这种方法通常用于将材料从一个目的地运送到多个地点。稀相负压输送用于输送在压力下压紧或压缩在一起的物料。这些压敏材料的一些例子是木屑和纤维。稀相真空输送常用于需要多管输送物料到单一位置或收集点的中央真空清洗系统中。事实上，这种方法是用来将材料从多辆卡车和轨道车运送到一个单独的地点或筒仓。稀相真空输送的工作方式与压力输送完全相反，在积极的置换真空提供负压，以便从存储斗拉材料。真空泵被放置在管道的另一端，以提供吸力，以便将材料从一个位置拉到下一个位置。系统中的负压由真空泄压阀控制，以确保正确数量的物料到达目的地或多个位置。

密相气力输送是将未悬浮在输送空气中的颗粒推(压)或拉(真空)的过程。输送密度大的物料以高压和低速输送。以下列出了两种主要的密相输送类型:

密相压力输送通常用于以极低的速度长距离输送磨料或易碎材料。通常用这种方法转移的材料有榛子、可可豆、谷物、糖果和玻璃颗粒。该系统的优点是在输送线充满物料时停止或启动。通过这种方法输送的物料首先装入压力容器中。一旦容器完全装满，物料出口和进气阀关闭，压缩空气被推入容器中。压缩空气迫使物料从容器中进入输送线到达目的地。当容器和管道中所有材料的转移完成后，该过程再次开始。通常情况下，空气喷射器或喷射器被固定在输送线的长度上，以帮助提升材料。密相真空输送用于在较短的距离内低速输送磨料或易碎物料。密相真空输送常用于从轨道车辆和货车上以流态态卸料。它也被用于制药和食品应用。这类系统使用真空泵将物料从筒仓或料斗输送到被称为真空料斗的接收容器。当真空料斗满时，物料被排出到目的筒仓。一旦所有的材料从筒仓或料斗中输送出来，这个过程就会重复进行。气力输送是一种极为有效的输送物料的方法，被各种行业用来保证资源和产品的安全转移。如果您对气力输送系统设计有任何问题，欢迎来电咨询！