在塑料挤出行业，为中、大型管材、包装膜、板材、板材等型材产品生产厂家提供全套定制的全自动上料系统方案，从物料的储存、物料的、称量、混合，自动到各挤出机进行生产。系统控制与数据分析模块相结合，对设备利用、材料消耗、能耗、生产能力、设备维修等进行多维度的数据采集与分析。
拆包存储根据客户需要，可定制标准袋自动开箱站、吨袋上料站、25KG标准袋上料站。主料采用正压稀相、负压稀相、正压密相。根据客户的实际情况为客户选择最佳方案。精密称重秤采用高精度弯梁压力传感器，称重准确。计量秤采用不锈钢或合成橡胶称量仓，配助流气碗和气动打气机构，排出完全，不堆积物料。(根据客户配方要求，配备小料配方秤，自动计量添加剂各组分物料，小料采用螺旋送料精确计量。)
测得的主辅料经重力或螺旋至“混合机构”。
•高速混合器采用高转矩、超高效率永磁同步电机，节能率高，功率因数高，无需额外输入功率因数补偿电容柜。
•叶片采用特殊结构，混料和轧制效果强。叶片表面采用多道烧结喷涂工艺，耐磨耐用)。
对高速投料物料，可根据客户物料组成及距离选择“气力”或“机械”(管链机或螺旋)。
采用IPC和PLC相结合的全自动控制系统，并设有中央控制单元，与配料系统、计量系统、系统等各部件通信。采用“一网通到底”的网络通信方式，充分实现各环节的集中控制，实现全过程自动控制和监控，存储生产所需配方，统计分析生产数据。
宏工有十多年的挤出行业粉末自动输送系统设备制造经验，提供全套挤出设备上下游自动化系统方案，并100%自主研发集成控制系统，熟悉塑料挤出工艺，并匹配优化上料系统、挤出系统、自动包装系统和生产数据采集分析系统的全生态解决方案。
