许多材料是以粉末形式生产和运输的。从塑料(聚乙烯和聚丙烯)到颜料(二氧化钛)和食品(奶粉)。此外，许多粉末状产品，如锌，在不同的行业有不同的用途。所有的粉末都有一个共同点:一旦它们被制造出来，就必须从生产地点转移到某种运输工具上，然后再从那里转移到最终目的地。粉末运输采用气力输送系统是最佳的解决方案,选择最佳的输送技术可以大大有利于您的操作-从增加可靠性到降低能源成本。但是如何选择合适的粉末输送系统呢?要做到这一点，我们首先要看一下不同的气力输送方法和技术。粉末可采用压力(正)输送或真空(负)输送。压力输送在系统开始时使用压缩空气将粉末通过管道。在真空输送的情况下，物料被“吸”向目的地。是否需要使用正输法或负输法取决于所要移动的粉末的类型以及系统的要求，如物料必须被运输的距离。

特殊粉末，特殊输送要求

同样重要的是要记住，对某些粉末还有进一步的安全或卫生要求。例如，有些是可燃物，在这种情况下，气力输送系统的相关部件，如鼓风机和压缩机，需要正确的认证，以保护系统不爆炸。此外，在某些行业中使用的粉末，如食品和制药行业，必须满足严格的卫生和质量标准。确保使用的设备是符合相关认证的。

二次冷却器&其他辅助服务提供

在这种情况下，输送系统需要包括一个后冷却器，以保证粉末在不超过40°C的绝对安全温度下输送。虽然一些压缩机有集成后冷却器，但另一些没有，在这种情况下，系统需要包括一个独立的模型。如果决定使用水冷后冷却器，可能还需要添加一个冷水机。它将水温降低到一个可管理的恒定水平，以确保后冷却器能够完成它的工作。此外，可能还需要一个水分离器或干燥器，从压缩空气中除去水分，以保持运输粉末的质量。

粉末筒仓流态化

当从料仓输送粉末时，压缩空气也可用于所谓的“流态化”过程。在这里，非常低压的空气被注入筒仓的底部侧壁。这确保了粉末不会粘在筒仓的两侧，更容易输送，从而降低了能源成本。虽然流态化被认为是气力输送的一种形式，但它通常不需要辅助设备，如后冷却器。然而，也有一些例外。如果处理的是与食品有关的粉末，国际质量标准确实要求冷却并去除空气中的水分，即使是在低的气压下。

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