粉体输送设备招标会有许多选择，输送粉末和散装固体的输送机需要适应各种处理要求。如果暴露在过热或潮湿的环境中，粉末会变得粘稠、结块和变性。包括距离、路径和所需输送量在内的参数都会影响粉末输送。粉体和散装固体的运输是棘手的，但有许多具有挑战性的应用的替代品。粉末是食品和饮料工厂中最具挑战性的物质之一。最大的挑战之一是物料输送。

粉体输送设备招标所有接到的方案可能具有不同的操作原理，可用于输送粉末。在某些应用中，该方法将由材料的特性决定;在其他情况下，有几个选项可用，用户必须根据各自的相对优势来确定优先级。最常见的粉末输送方式是气动输送，加压空气或将物料吹过管道，或由真空将物料吸过。气动输送有两种基本类型:稀相输送和密相输送。

稀相输送基本上是指将粉末悬浮在连续的气流中。它最适合低密度的材料，不磨耗，热敏或易碎，需要以高速度移动。粉体输送设备的用途非常广泛，可以从任何类型的容器中排放粉末。当应用程序对成分有多个拾取点时，如混合粉末，稀释相输送是首选的。相比之下，在密相输送中，物料是由空气移动而不是悬浮在气流中。它使用更少的气压和更慢的移动产品，使它适合密度大但易碎或其他易碎的材料，如糖。因为它使用更高的真空水平，它需要更多的电力，需要更重更坚固的钢墙和其他制造方面，更容易发生泄漏。一种介于两者之间的选择是半密相输送，它使用中速气流，其中部分物料悬浮。适用于研磨性或易碎性物料。

与气动输送机的另一个基本区别是如何推进产品:在进气点或附近用正压推，或在出料端用真空拉。正压输送更适合处理大体积的应用和长距离的输送，特别是如果产品必须在多个点排放。当物料必须从筒仓或轨道车等大型容器中进料时，这是最好的选择。对于热敏性材料，由于鼓风机产生的热量，这可能是一个问题，尽管可以通过热交换器改善。对于像袋子和手提袋这样的开顶容器的吸尘，使用吸尘棒的吸尘系统可能更好。体输送设备招标选择应该考虑模块化结构。输送系统规格商面临的一个共同挑战是清洁度。如果输送系统是模块化的，不需要任何工具就可以拆卸，从而快速、完整地进入内部进行清洁。