适用于粉体输送线的气力输送系统类型有哪些？在生产过程中，粉末需要运输。与其他机械输送方式相比，气力输送系统通常是一种高效的粉体输送方式。气力输送系统有不同的方法来执行气力输送，如压力空气输送或真空输送系统。每种方法都有各自的优缺点，因此技术的选择既要考虑工艺需要，又要考虑气力输送对产品的影响。

在每一种情况下，气力输送输将涉及气体作为粉末输送机。这种气体被吹到工艺的一侧，混合气体+粉末在输送管道中流动，直到它的最终目的地。在大多数情况下，使用的气体是空气。然而，有不同的方式吹空气，把粉末引入输送管道。因此，随着时间的推移，发展出了不同的运输技术。

通常使用什么类型的气力输送系统?

稀相输送粉末的一种很常见的方法是在稀相中输送粉末。粉末被空气稀释，这意味着比例料气比很低。产品在输送管道中以稀相的形式输送。

真空输送

可以将鼓风机放置在输送管道的末端，而不是放置在输送管道的开头。在这种情况下，鼓风机正在创造一个真空，将空气吸入输送管道。空气将把粉末拖到最后的接收处。

密相输送另一种选择，通过鼓风机将输送管内的空气引入，在输送管的开始处有超压。运输粉末，是运输浓度高得多的产品。当料气比例很高时，运输称为密集相。同样，这种输送可以在压力或真空中进行。在密相中，空气的压缩压力必须高于贫相。这可以通过安装一个特定的压缩机，或简单地使用来自工厂压缩空气网络的空气来实现。所达到的压力范围从1巴克到数袋克不等。为了将粉末引入输送管道，通常使用一些设计为耐压的储罐。它们被称为压力罐或压力发送料斗。

真空致密相将呈现与稀薄相相当相似的设置。然而，为了适应较高的固体负荷，导致较高的压降，将使用真空泵代替简单的罗茨鼓风机。这时就会产生很高的真空。当在密相输送时，供应商可以使用不同的技术来使粉末在输送管道中的不同输送状态。在最简单的配置中，自然会产生不同长度的物料流。这可能会导致一些关于压降的问题，因为可能只有一个长塞。为了减少这种现象，有可能强制创造更短的物料流。它是通过在输送管的开始或中间部分脉动一个允许空气的阀门来实现的。缺点是在输送管道中引入的空气会使输送到终点的产品加速，这可能会对产品质量不利。