粉体输送机型号如何选择？这需要根据所输送物料的特性，具体的加工工艺，及具体的输送量等因素综合考虑的，选择理想的输送机可能成为一个艰巨的任务，买家可能不知道个别类型的优势。选择理想的输送机可能成为一个艰巨的任务，买家可能不知道个别类型的优势。产品可行性测试总是可取的，以确定最适合的输送机有关的材料，涉及的距离和所需的吞吐量。但是，下面的指导方针可以作为起点。

灵活的螺旋输送机

最简单和低成本的解决方案是柔性螺杆型，包括在超高分子量聚乙烯食品级管内旋转的不锈钢螺旋。“柔性”一词的意思是管子和里面的螺旋可以在一定程度上弯曲。这就创造了安装的灵活性，可以绕过进口和出口之间的任何障碍。螺旋本身在大多数应用中具有圆形截面，但扁平版本可用于粘性或精细材料。在进料斗中有一个较大的物料头是可取的，因为这有助于启动时物料的升高。此外，输送机的设计是为了运行充分的材料;空跑会导致噪音过大和磨损。输送机运行时IBC的阀门被打开，允许产品流入料斗，没有任何污染大气或粉尘逃逸的风险。然后，输送带的产品在一个非常陡峭的角度到包装系统。尽管严格的操作参数，该系统满足非常高水平的卫生和防尘。

灵活螺杆式的主要优点是简单。这将缩短安装时间，降低维护成本。整个系统可以在几分钟内拆卸清洁。磨损只是磨料产品的问题，其他材料的使用寿命几乎是不确定的。管子和螺旋管可以很容易地更换。另一方面，柔性螺旋输送机的输送量将减少其运行的角度越陡。这种程度取决于材料的性质。该问题是由材料通过螺旋中心回退引起的，可以通过提供中心芯或管来检查。长度为6 - 8米的单柔性螺旋输送机可以用于垂直作业。

吸尘式输送机

气动输送机利用空气通过封闭的管道输送物料。它为任何用户提供了一种解决方案，要求系统易于路由，有很少的活动部件，在操作中是无尘的，并以最小的残留完全清空系统的产品。大多数系统是三种基本技术的衍生品，采用了一些常见的设备，如过滤、管道配件、鼓风机或压缩机。

真空输送是在负压下进行的，但它的使用通常限制在50米以上的吞吐量10吨/小时左右。动力空气动力由罗茨泵或位于系统接收端的侧通道高效风扇提供。空气动力文丘里系统也用于低容量输送。然而，尽管它们的资本成本相对较低，但它们的运营成本可能更高。真空系统通常用于从袋卸料装置、开放式容器、桶、筒仓和大袋卸料机转移物料，这些地方需要较长的转移距离和良好的路线灵活性。所有上述类型的输送机的变种可以生产为移动形式的处理器谁需要转移的材料在几个地点。无论物料需要转移到哪里，真空输送在良好的产品流速和低维护成本方面具有明显的优势。这种输送机的主要优点是，在整个输送过程中，产品只会与空气接触。再加上它们的无尘操作和易于清洁的特点，这使它们特别适合传送需要满足和保持最严格的卫生和密封标准的食品和医药材料。这些材料的产品范围几乎是无限的，用于盐，糖，面粉，淀粉，香料，酵母颗粒，葡萄糖，滑石粉等粉料。