粉体输送系统多种多样,选择适用于特定工艺的粉体输送系统比较困难。如果想做出正确的选择，那么学习不同的粉体输送系统是很有必要的。今天我们一起来了解各种不同的输送方法。说到输送机机械，有不同的系统可用，即气力输送系统和机械输送系统。选择正确的输送方法对优化性能和确保最终产品质量至关重要。为此，需要考虑一些重要因素，如材料性能，输送的能力和距离，以及环境因素作为选择最佳的输送方法参考。

1. 气力输送粉料方法

密相输送系统:密相输送系统长距离输送高容量物料。它们非常适合于单源或多目标系统，并有助于减少磨损和颗粒降解。它们还提供了连续输送的选择，压缩空气驱动，有助于降低平均输送速度。这些系统是理想的化学品，水泥，塑料，金属等。密相正压系统:有助于通过空气移动材料和利用旋转阀/气闸装料装置释放的物质。它提供连续操作，适用于不太磨蚀的材料，如树脂，球团产品，咖啡产品等。

负压粉体输送系统:这是一个风机驱动的系统，有助于吸料从进料点到目的点。吸力通常是在更高的速度，是理想的不规则形状的颗粒或不均匀的颗粒。

真空粉体输送系统:这些系统使用容积式抽风机提供真空，有助于通过管道将物料输送到接收容器。到达接收容器后，空气和产品被过滤和分离。稀相或稀相真空输送系统是高度通用和适应性强的，可以使用在高或低的工作压力，根据所输送的材料。真空输送系统可以使用旋转鼓风机，离心鼓风机或真空泵设计，专门为紧凑施工现场应用，常用于食品，化工和制药行业。

2. 机械粉输送方法

螺旋输送机:一种性价比最高的机械输送材料的方式，螺旋输送机用于添加少量的粉体，卸散袋，卸小料斗，和其他不同类型的应用。螺旋输送机可以安装在垂直、水平或倾斜布置。

皮带输送机:用于输送散料，如煤、矿石、盐、沙、粮食等。带式输送机系统由两个或更多的滑轮也称为滚筒和一个围绕它们旋转的携带介质(传送带)的闭环组成。

斗式提升机:由一系列用滑轮连接在皮带或链条上的桶组成，斗式提升机用于垂直提升散装物料。

振动输送机:输送易碎的散状粉状物料时，采用振动输送机。这些都是高度卫生和温和的系统，可以帮助输送干燥，潮湿，冷冻和研磨产品。

作为一个气力输送系统，粉体输送系统使用压力或真空来移动(输送)材料从加工机器或垂直或水平，这就消除了重力提升的需要，使得多层处理变得多余。粉体气力输送系统适用于输送有毒和吸湿材料和易爆炸的粉体。它提供了一种安全、可靠和封闭的方法来转移粉体，消除了粉体中的氧气，并提供了一个独立的物理屏障，从反应堆，这完全消除了爆炸的风险，危险的气体泄漏或火灾时，在操作。作为一项独特的技术，粉体传输系统提供了全面的遏制和加速生产，同时显著提高安全性和卫生。通过该输送系统，可以方便地输送不同特性的粉体，并有助于减少批量时间。它们可以用于各种应用，从粉体拆包、存储、存拱、输送、除杂、筛分到配料卸料均是自动化处理，保证了粉体的洁净加工同时也减少了劳动力。