气力输送系统又称气流输送系统。它利用气流能量在封闭的管道内沿气流方向输送颗粒。这是流态化技术的应用。分为负压气力输送和正压气力输送。负压气力输送一般以罗茨真空泵为动力源，将物料罐抽真空到一定的真空状态。在常压作用下，物料和气体两相流在进风口形成，通过管道进入旋风分离器。旋风分离器内的两相流在离心力和重力的作用下，将大部分物料从气体中分离出来。分离后的物料进入料槽，少量物料与气体一起进入集尘器。通过滤袋将粉末与气体分离回收。气体将被排放到大气中。正压气力输送以罗茨风机为动力源。扇出处的空气经过冷却器时温度降至室温，冷却后的空气储存在空气罐中。物料由输送罐进入输送管道。由于电磁阀的定频启闭，压缩空气形成脉冲气流(气刀)。借助气刀进行物料分布(物料在管道中形成柱塞状态)。通过塞子前后的静压差，使物料向前推进。混合后的物料和空气进入带脉冲式除尘器的料槽内，空气与物料分离，物料储存，空气排出。

负压气力输送输送特点

负压气力输送具有可靠的密闭、无尘环境。设备维护保养要求低，便于工人进行机器操作。可多点充放电。可采用离心风机和罗茨风机作为动力源，使用寿命长。负压气力输送管道内无物料堆积，对不同物料具有良好的适应性，能顺利输送粉状、粒状物料。

正压气力输送特点

正压气力输送具有可靠的密闭、无尘环境。系统可自动运行。流速小，输送能力大，对物料质量影响不大。可多点上料和卸料。管路无物料堆积。正压气力输送系统对各种电气元件和技术人员的素质要求都很高。

正压气力输送的气源，低压空气经过调节阀(或泄压阀)、蝶式单向阀、柔性空气管路、喷管后进入泵扩散室。粉末或颗粒从料斗掉落到喷嘴和扩散器之间的高速气流区时被吹掉。与底气化装置一起气化，物料气化，成为悬浮液。然后物料被高速气流输送到扩压器的锥形管中。从扩压器喉口进入输送管，到达所需的出料口。至此输送过程结束。