小料称量配料是根据配方准确地称量原料，是许多企业生产过程中最重要的操作单元，进料过程中的称重点取决于系统的设计。原材料可以从料仓中输出称量，然后研磨和混合，或者材料可以预先研磨，然后称量和混合。这两种小料称量配料方法都有优点和缺点，它们的选择将取决于加工的原材料和设计考虑。小袋包装中原料可以通过平台秤单独称重，或者如果已知袋的重量是准确的，它们可以计数，任何配方所需的额外重量都可以在秤上称重。

大型小料称量配料仓式秤通常用于预磨或自由流动和容易从储仓或筒仓排出的原料。箱型秤可以移动也可以固定。内联秤，测量流过一个小型电子传感器和容量放电的材料的数量也可用。用体积来量化原料的单位往往更适用于处理散装密度恒定的物料的小型单位，而在配料具有不同散装密度特性的热带国家并不经常适用。秤的设计是多种多样的，但上面的例子是用来说明小料称量配料使用的典型设备。

小料称量配料需要非常小心，不准确的量必须保持在最低限度。应该指出的是，少量原料称重时的错误对生产的影响往往比大量原料称重时的错误大得多，在处理昂贵或有效的原料时，如维生素和添加率低的药物添加剂，小料称量配料使用准确的秤尤为重要。

小料称量配料设备是非常灵活的结构，因为它是由标准设备生产的按客户要求组装。因此，多个个小容器可以组合在一起形成一个配方组。根据容器的结构和大小当需要增加时，成分可以扩展到更多的成分。不管小料称量配料系统中有多少个容器，原则都是一样的:模块的存储容器是根据配方设计设备组成。

首先，小料称量配料需要确认配方。如果配方与某一特定的比率、重量的变化必须手动或使用电子计算器计算，大多数情况下小料称量配料是在几个小时内进行的，手动的准确度会很低，或者需要很长的时间。为了达到良好的准确度。自动小料称量配料是更好的选择。用一台称重计算机同时计量，混合物料的变化可能非常快。称重一次完成。物料供应受控，可以在合适的重量下自动停止加料。自动小料称量配料过程中没有灰尘问题。