生产制造企业都知道气体输送设备可以将大量材料从一处输送到另一处。气体输送设备使用空气推动粉体材料在管道中输送。在大多数情况下，散装固体呈干粉状或颗粒状，使用气体输送设备进行输送。可以输送至容器/混合器中，将化学原料输送反应器中，将聚合物颗粒装入挤出机或注塑机上方的料斗中。根据输送方式，气体输送设备有两大类：密相气体输送设备和稀相气体输送设备；密相气体输送设备是高压设备，用于将材料输送到长距离，并且由于其低速特性，特别适用于易碎或磨蚀性材料。稀相气体输送设备是低压高速设备，对于可处理的材料范围具有最大的灵活性。空气流可以用空气压缩机或罗茨风机产生。

气体输送设备如何设计才能解决稀释相输送的常见问题?

从单个气体输送设备的主要组件开始。包括控制器(PLC)，作为气体输送设备的重要设备；具有变速驱动(VSD)的旋转爪形长距离泵(LDP)，用于生产不同水平的深真空;材料接收器，存储预编程食谱并与所述PLC通信;专利脉冲阀和伺服阀;有物料分配箱;还有一个速度传感器。

用户可以根据每种材料接收器的具体要求，对波型、速度和输送率进行编程。PLC允许气体输送设备在常规的稀相模式下运行，或者根据选择的LDP泵和配方，在稠密和稀相模式下运行。这完全取决于应用和植物想要达到的效果。该阀门与PLC和vfd控制真空泵一起工作，以实现最佳的真空压力和物料速度。例如，该阀门可以自动调节，以便气体输送设备在较低的真空压力和较低的波速下传输物料，当物料需要长距离传输时。使用VFD, LDP泵可以在较低的赫兹值下工作，以达到所需的物料速度，而稀释相气体输送设备则一直以60赫兹运行。我们实验室的测试表明，与固定转速的泵相比，VFD泵每千瓦时为用户节省15%到29%的能量。

与此同时，速度传感器验证材料从源头到目的地的移动速度是缓慢的。我们还建议安装一段清晰的管道，以便肉眼检查物料流动。该PLC可控制多达128个物料接收器和几乎多达40个真空泵的任何组合，无论气体输送设备使用带有vfd的LDP泵进行长距离输送，还是标准的再生泵用于稀释相输送方式。