管道气力输送相关配件与其他系统组件同等重要。管道材料有广泛的选择，弯管为改变方向和众多的阀门流量控制和导流。管道气力输送选择通常由所要输送的材料决定。如果需要输送一种研磨性高材料，如沙子，一个普通的钢弯头可能会在几个小时内磨损，而这个相同的弯头也可能会导致脆性材料的严重退化，这是不适配的。通过普通的钢质管道输送脂肪含量高的食品是不可取的，炭黑、二氧化钛等超细物质也是如此。要保证这些材料在管道气力输送系统中成功输送，阀门也需要专门开发以控制散装颗粒物质的输送。

管道气力输送的弯管磨损，管道气力输送系统的实际弯管上所做的工作将证实这一点。采用平均粒径为70~280μm的砂粒进行了输送试验。对一条管道中的六个测试弯道进行了冲蚀磨损监测，发现每个弯道的平均侵蚀质量与颗粒尺寸无关。然而，在个体基础上，减压病显示了一个趋势。结果表明分散程度随着粒径的减小而显著增加，对于较大的颗粒，磨损率非常一致，但对于较细的颗粒，磨损的分布比较广泛。

管道气力输送中较细的颗粒受到弯管产生的二次流和湍流的影响，这导致了一些弯管的加速磨损，尽管没有明显的原因说明为什么有些弯管在管道中比其他弯管更脆弱。这可能很好地解释了在输送非常精细的材料时所报告的一些过早的故障。

管道气力输送选择的注意事项

管道弯曲对气力输送系统的管道性能有重要影响。因此，管道中弯曲的数量尤为重要。在这里给出的数据中，弯道与管道长度的比例近似为每15米管道有一个弯道的比例。弯曲是另一个重要的因素，这通常是根据弯曲直径与管径的比值来考虑的。弯曲可以从那些有一个非常大的半径，到弯头和盲三通。在这里提供的数据中，管道中的弯道的比率通常约为8:1。

正压气力输送系统管道的旋转阀进料情况，由于通过阀门的压降，空气将通过空腔和叶尖间隙泄漏过旋转阀。管道弯管和阀门都是气力输送中的主要问题，可能是气力输送系统的许多操作问题的原因，特别是当需要处理磨料时。因此，在气力输送的弯管和阀门方面已经有了很多的选择。