如果要检查粉体称重计量系统的性能，那么应该查看实际称量值与理论称量值的对比。例如，如果想知道你离你想要达到的目标或理论重量有多接近，那么可以用实际重量减去目标或理论重量，然后用结果除以目标重量。这样可以得出误差百分比。

在安装了粉体称重计量系统后，遇到的最常见的问题之一是称重传感器故障。分别检查每个测压元件，确保其输出符合要求。在每个测压元件的侧面，都有一个额定电压，说明在全尺寸容量下测压元件将输出多少伏特。要检查输出，需要将粉体称重计量系统中一个已知的测试权重应用到秤上。测压元件会测量并反射一定的电压，如果测得的电压与印在测压元件侧面的数字不一致，那么测压元件就是坏的。如果发生这种情况，那需要进行元件替换并重新校准刻度。

粉体称重计量系统称重传感器的机械附件需要连接，以便秤可以自由移动。任何连接到磅秤上的柔性连接器、电线或气动管道必须以允许磅秤进行重复重量测量的方式连接。这种可重复性可以通过将最小和最大重量放在磅秤上，然后去掉重量来检查。粉体称重计量系统每次称重时，磅秤应清零，如果没有，则检查磅秤运动是否受到干扰。

粉体称重计量系统另一个常见的问题是过度的振动会影响量表的准确性。如果振动导致秤上显示的重量波动，以至于重量超过了您为保证精度所需要的最小刻度增量，则需要消除振动。一种常见的消除振动的方法是通过电子阻尼秤，它吸收了振动。刻度仪中的一个参数可以让你改变刻度信号的采样和平均频率。这种过滤可以通过减少天平对重量的反应来影响天平的准确性。如果粉体称重计量系统振动是周期性的，例如电动机或驱动机构可能发现的振动，那么振动可以通过电子主动过滤，而不会对天平的准确性产生不利影响。如果粉体称重计量系统振动是间歇性的，例如有人在秤的支撑结构上行走或附近的设备停止和启动，那么应该通过改变秤的安装来隔离振动。另一个可能出现的问题是过度的规模衰减。如果比例滤波器被调整得太高，那么返回的值可能会被延迟，因为在模拟到数字转换发生后的平均值发生了变化。最好从根本上解决振动问题，采用适当的刻度安装。填满标尺后，标尺可继续振荡一段时间，直至物料沉淀。如果刻度读数是在刻度确定之前取的，那么读数可能不准确。填充后观察粉体称重计量系统显示，确认值已固定。如果给料机关闭后显示器显示移动，则应延长固定时间，以提高刻度读数的准确性。