食品原料气力输送系统在食品行业运用广泛，不管是什么食品在高产量的食品生产线上，需要将食品从最初的原料输送到每个生产阶段，产品的安全是至关重要的。尽管使用最好的加工设备来生产和包装食品，但如果用于将这些产品进出设备的材料处理系统效率低下，那么成品和输送量将受到影响。然而，太多的食品制造商被输送设备所困扰，这些设备不适合解决他们特定的食品加工和包装应用的需要。食品制造行业中，食品原料气力输送系统是最佳的选择，其他各种不同的输送机应用，其效率水平各不相同。  

在食品生产中关键的输送难题  

食品加工厂面临着几个关键的输送难题。 其中最重要的是确保成品在经过各种加工步骤后，在最终包装前完好无损。 保持混合，循环，泡和薄片的整体可能是一个重大的挑战，然而，考虑到在大多数机器加工步骤的结束，产品落在一个传送带系统之前，被带到下一个过程。 我们的想法是让产品通过这些过程，并尽可能轻柔地进入包装，以避免破损。食品原料气力输送可以很好的解决个问题  

食品工厂经理和工厂工程师都知道，在整个生产过程中，他们的产品是如何输送的，这对确保将原材料转化为准备包装的成品谷物产品的最少浪费起着重要作用。食品原料气力输送系统采用封闭的管道，可以最少的减少原料的浪费。  

产品污染是影响食品生产中输送的另一个关键问题。 在食品生产工艺的每一步，从原材料的接收到包装，防止任何外来物质进入工艺流程是一个关键的目标。 传统上用于食品加工的斗式提升机和带式输送机，具有开放的外形，不仅允许粉尘和外来颗粒进入食品流，而且由于其暴露的形式，它们传播和传播粉尘。 这为污染和有害的过敏原传播打开了大门。 这一问题在涂料、干燥和包装操作之间的产品转移过程中尤其明显，因为在这些过程中会接触到不同成分的组合。 随着越来越严格的政府和行业要求，以及消费者对保持产品完整性和安全性的要求，产品污染问题的重要性被放大。食品原料气力输送可以解决食品在制作过程中污染的问题，保证食品在生产过程中的洁净。  

食品原料输送成为食品原料清洁和转换的焦点问题。 越来越多的公司希望在一个班次或一天内运行不同的产品线。 尽管进行了这些改变，加工工厂预计仍将保持严格的卫生操作水平。 在清洗输送系统时，这可能是一个耗时的挑战。 斗式升降机和带式输送机因其各种互锁部件而特别需要大量的清洗时间。 拆卸输送机系统用于清洗的每一分钟都消耗了宝贵的生产时间。 然而，如果没有正确清洗，那批因污染而需要在加工过程中丢弃的谷物就会损失利润。 更糟糕的是，消费者可能会受到负面影响，导致潜在的伤害、昂贵的召回和影响品牌声誉。 为了解决这些问题，谷物加工者被要求尽可能快地管理转换，同时保持100%的系统清洁度。食品原料气力输送系统可以很好的解决以上问题。