气力输送设计是利用负压或正压气流通过管道输送粉末的技术。与斗式提升机、带式输送机等机械输送方式相比，具有设备简单、布置灵活的优点。此外，它还具有占地面积小、操作和维护方法简单的特点。设计气力输送系统时需确定的因素：
1、需要详细提供原始资料，包括气力输送设计系统涉及的物料特性和输送条件参数。易燃易爆材料需要更加严格和小心；
2、确定气力输送的方式在设计过程中是非常重要的。根据物料的特性等原始条件参数，确定输送方式是正压输送、负压输送还是混合输送；
3、确定材料和气体的混合比；
4、确定物料的输送速度，以确定气流的大小；
5、确定输送管道的布局，计算输送管道的直径。确定输气管道布局时，需确定主要部件的结构形式，并绘制系统布局示意图；
6、确定输送能力。根据企业年输送能力、单位时间物料需求量、年运行天数、工作规则及配料比例，各种工艺配置，计算确定气力输送系统的输送能力设计；
7、计算气力输送系统设计所需的空气消耗量；
8、确定气力输送设计的主要部件结构及相关尺寸：主要包括输送管道的水平长度、垂直高度、倾斜度、弯头数量、管道结构、材料及支撑；岔管、开关阀的型式、结构、材质、数量；分离器、除尘器的形式、尺寸、材质、喷嘴方向等；
9、计算设计气力输送系统的压降即压力损失；
10、气力输送风机的类型和容量选型是根据气力输送系统要求的风量、总压损失和相关设计条件选择；
11、选择电机的类型和容量；
12、确定所需的电机设备和辅助设备；
13、确定联锁机的启停、安全装置等操作顺序，确定控制操作盘的类型和容量；
14、确定吸入口和排气口的位置，是否安装消声装置，并确定除尘方法；
15、编制安装、调试和操作程序；
16、准备易损件和所需备件的类型和数量。
