气力输送设备是用来供应气力输送所需的空气能量。因此，气力输送设备所提供的空气能量不仅要与输送系统匹配，而且要与设备本身的效率匹配，这直接影响气力输送系统的整体效率。例如,风机效率的稀释阶段运输是0.65。如果系统泄漏20%，它大约是50%，即使所有剩余的风机能量是物质运输的有效动力。与其他运输机器相比，稀相气力输送系统的能源消耗非常低。根据稀相气力输送系统的要求和特点，需要综合考虑气料混合注意要点，选择更高效的机型。在选择气力输送设备时，这些稀相气力输送系统的气料混合注意要点，需要知道。

1、风量和风压必须满足输送系统的需要。

在选择稀相气力输送系统风量时，应确保稀相气力输送系统风量格构标准与空运系统风量计算标准相匹配。通常风机的计算标准为干风量760mmHg，但在粉体气力输送技术中气料混合注意要点，气压为760mmHg，温度为20℃，湿度为75%。用比重为1.20kgf/m3的风量表示。

在选择输稀相气力输送系统的气压时，请注意往复式空压机的压力为排气口的总压气料混合注意要点，风机的压力为进出气口的压差。

2、排气压力的变化对排气量影响不大。

在稀相气力输送系统中，由于物料运输的原因，会产生很大的压力波动，因此气力输送的排气压力不可避免地会出现波动。当压力变化时，风量波动较大，管道内风速上下波动，输送变得不稳定。由于空气流速过低，物料在管道中沉积，如果流速过高，能量损失增加，系统管道和设备磨损。

3、不易受尘埃影响。

吸入式送风或石化厂氮气循环送风系统的送风机(用于输送化学不稳定物质)，即使在稀相气力输送系统前面安装除尘器气料混合注意要点，也会有粉尘进入。这确保了风机不会出现故障。

4、用于抽气的气力输送设备，必须尽量减少排气中的油和水分。

用于化工、食品运输的气力输送设备，严禁空气中含油，故采用吸入式、中间风机、罗茨风机或无油往复式空压机。在任何一种情况下气料混合，使用空气过滤器和油水分离器来尽可能多地去除空气中的油、水分和灰尘。

5、运行时的耐久性和可靠性。

在稀相气力输送系统中应用广泛的是罗茨鼓风机和真空泵，也可采用往复式空气压缩机的进气侧。这些稀相气力输送系统的气料混合注意要点，需要知道，选择后，您可以查看相关文档和示例。特别是采用模拟放大设计，所以不要使用定位值，因为在样品中描述的性能可能与实际性能之间存在误差。

稀相气力输送系统用于高密度相空运的空运机为空气压缩机。气料混合根据产品规格可分为三类:

1.中小容量气料混合通常在密相静压下输送少量空气。可以使用小型和中型空气压缩机。这类空压机的特点是速度快、体积小、重量轻、占地面积小，但需要一个稳定的储气罐。

2.大容量气料混合通常采用大容量空气压缩机进行高密度相的动态空气输送。

3.用于输送优质食品和某些化工原料，无油润滑空压机废气不需要油。石墨或聚四氟乙烯活塞环避免油在排气，因为气缸不需要任何油润滑。

稀相气力输送系统可起到防尘作用，它具有防潮、防污染、防杂物等优点，稀相气力输送系统广泛应用于铸造、冶金、化学、建材、食品加工等领域。