气力输送料封泵使用前试机检查、操作、维护、故障处理要点，但在使用料封泵的过程中，假如操作不当或设备使用不当，会导致发生很多故障。在使用料封泵时，合理、安全的操作对于减少设备故障的发生十分重要。通过了解和学习设备使用过程中应注意的事项，随时可以在设备使用过程中更换设备，减少设备故障造成的损坏。

气力输送设备料封泵用前试机检查：

1、在气力输送设备料封泵之前，检查所有的连接部件。确保连接速度快，无漏气现象。工作部件和阀门需要灵活转动，使其不移动。压力表必须安全可靠。如有必要，在料封泵的润滑部加注润滑剂。

2、确保供水管阀门灵活、密封严密，无灰、漏气现象。

3、确保仓库顶部的除尘器(排放点)工作正常。

4、气力输送设备料封泵检查可排气层的损伤。

5、在安装过程中应特别注意泵体底部可以透气的层。

6、气力输送设备料封泵开启之前，执行机构关闭，材料的供应阀关闭集尘器被激活，罗茨鼓风机(或空气压缩机)被激活(如果这两个料封泵共用一根风机、进气阀的流量调节到额定流量达到)。打开进气阀，空载试验5-10分钟，将管路杂物和焊渣吹走。记录空载运行的压力、电流等技术参数，管路连接处有无泄漏，除尘器工作是否正常，压力表是否能正常显示。

7、空载试运转成功后，打开料仓给料阀并给料。筒仓满后，打开执行机构启动进料，调节执行机构和流化阀，调节出料量至满量，并记录。以流化阀的开启作为后续启动的基础，记录电流表在负载下的压力变化。。

气力输送设备料封泵操作方法：

1、启动气力输送设备料封泵前将执行机构调至零位，启动除尘器，启动风机，等待风机完全启动，再启动执行进给操作。

2、关机时，执行机构必须关闭到零(停止电源)，排空管路，停止风机。

3、设备使用过程中突然断电，调整致动器至零位，重新启动时打开排气阀，启动风机，逐渐关闭排气阀，吹扫管路，然后输送。

气力输送设备料封泵故障处理：

1、管路堵塞:必须先关闭气力输送设备料封泵执行机构，停止供应，压缩空气必须吹入管路。进行人工清洗。

2、气力输送设备料封泵筒仓返回:

2.1、若除尘器的过滤阻力不大，若除尘器的阻力过大，调整除尘器的收尘间隔，降低运行阻力，若通风层损坏，则应尽快更换。

2.2、检查流化气阀门是否过大，关闭小阀门。

2.3、检查筒仓材料密封层高度，适当提高材料水平。

气力输送设备料封泵维护方法：

气力输送设备料封泵定期维护操作期间，定期检查润滑油的使用和通风层，清理灰尘的积累油箱底部的液体每三个月如果有太多的灰尘在空气中盒，考虑是否透气层受损，及时更换