如何选择制药行业专用气力输送机？制药行业不同于一般的生产行业，各方面的要求将更加严格。随着喷雾输送机在医药行业中的应用越来越广泛，为了满足市场发展的需要，专门用于药物输送的喷雾输送机种类越来越多。在药品生产过程中，经常需要输送。如今，使用特殊的喷雾输送机可以在药物输送方面取得良好的效果。接下来，我们从简单性和设备质量两个方面介绍选型注意事项。

操作方向：

1、适用性------能很好地处理物料（进料、输送、流态化、分散、传热、出料等），并满足处理能力、脱水、产品质量等基本要求。

2.输送速率高---仅在输送速率方面，对流输送时物料在热风中高度分散，临界含水率低，输送速度快。此外，对流输送时，输送方式不同，临界含水量也不同，因此输送速率也不同

3.低能耗——不同输送方式的能耗指标不同。一般来说，传导输送的热效率理论上可以达到100%，对流输送的热效率只能达到70%左右。

4.节省投资——对于功能相同的气力输送装置，有时成本差异很大，应选择较低的一种。

5.运行成本低——设备折旧、能耗、人工成本、维护成本、备件费...和其他运行成本应尽可能低。

6.输送机结构简单，备件供应充足，可靠性高、使用寿命长是首选。

7.满足环保要求，工作条件好，安全性高。

8.在选择气力输送机之前，进行物料输送实验，深入了解类似物料的输送装置（优缺点）在设备质量方面通常是有帮助的：

1.气力输送机的生产能力：每小时水分蒸发是输送机的能力指标，直接影响投资和设备利用率。按年度干粉指数折算时，应充分提高输送机的运行时间率，尽量安排长时间连续生产，降低单位小时产量要求。预期开发的容量储备应适当。

2.热空气系统：热空气的能量。制药厂一般有蒸汽条件，药品的进气温度不高。可采用蒸汽+电力，经济适用。根据客户的可能性，也可以使用其他间接加热热风炉，如电、燃油或燃气。应考虑热空气系统的温度限制。一方面可以根据品种变化调整进风温度，另一方面也可以利用高温热风对设备进行消毒灭菌，具有类似干热灭菌的效果。

3.设计热风系统。输送工艺参数：

a）进风温度：在材料能承受的条件下，尽可能提高进风温度，在满足成品含水率的条件下，在不过度输送的情况下，尽可能降低排气温度。进排气温差大，有利于提高生产能力和热利用率。

b）进料液的固含量可以提高进料浓度，降低初始含水量。气力输送机不仅可以在设备水分蒸发能力相同的情况下提高生产能力，获得更多的干粉，而且可以增加产品的容重，增加干粉的比重。

4.电气控制要求：作为一台生产机器，应考虑必要的自动化，以确保生产操作和产品质量不受人为因素的影响。

a）需要自动控制进气温度和排气温度，特别是排气温度的稳定性直接影响到产品残留水分的稳定性。在控制精度方面，在设定的温度条件下，进气温度为±5℃，排气温度约为±1.5-2.5℃。

b）调速：考虑变频无级调速功能，用于各种物料粘度和固含量的变化，控制和调整产品粒度。

c）进气操作控制排风机：为了提高操作强度和直接方便性，气力输送机可以考虑在电控室采用遥控蝶形切割来控制风量。如果采用变频调节风机转速，直接改变风机风量，可节省风机30%的能量。

d）其他控制要求可采用常规手动控制或更高要求。