气力输送系统适用于粉末气力输送行业的发展，经过多年的发展，气力输送系统的效率和可靠性得到进一步提高。一些以前不合适的产品和应用现在也可以应用气力输送系统。基于颗粒和气体的复杂流体条件，必须具备更高水平的专业技能和实践经验，才能设计和制造高效、复杂的应用。为了取得很好的实际效果，新技术的应用更加成熟、稳定、安全、可靠和经济，这可以帮助设计者和生产者得出很好的结论。计算机化的设计和生产程序流程可以解决复杂的计算和建立模型，便于预测和分析产品的使用性能和选型。先进的控制设施可以确保输送能力系统在严格的设计和制造参数下安全可靠地运行。

产品的低速气力输送是为了防止产品损坏、减少磨损和降低能耗。对产品、输送能力系统和具有输送能力的设施进行监控，防止物料堵塞、系统异常和停机。控制气力输送能力、介质和环境条件，如气体流量、相对湿度、温度、速度和压力，使系统能够输送吸湿、易碎、易腐和危险的产品。

大多数产品都是根据其自身特性，因此，在储存和运输能力方面仍然存在一些问题。影响气力输送系统使用性能和产品输送能力的因素有：产品变质、粘结、结块、静电现象、相对湿度、微生物繁殖、粉尘爆炸、磨损、耐磨性、流动性、分层、质量流量比、，能更好地掌握这些前提条件，使设计和生产技术人员能够制定和设计深度处理方案，以解决与这些要素有关的问题。

对气力输送系统进行了分类和总结，包括槽车进料系统、仓泵输送系统，进料系统、正压输送系统、罗茨真空泵负压吸引输送系统、计量检测系统、混合系统、包装系统、PLC自动控制系统及其气源处理系统。介绍了稀相气力输送系统的相态输送：固含量小于1～10kgm3，工作气速高（约18～30ms），输送距离一般在300m以内。

密相输送：固气比大于25的输送过程，工作风速低，压力输送采用较高的气压。目前稳定设施仓泵已经成熟，输送能力大距离远。

气力输送设备的生产制造不断进步，以满足未来新行业领域的发展和需求。承接石油化工、电力、医药、食品、建材、港口码头、矿山等多个行业和领域的气力输送系统工程项目和散料溶液系统。具体工业领域划分如下：建材工业（采矿）：水泥、粉煤灰、矿粉、石灰石粉、石油焦、白土、膨润土、滑石粉、石英砂、锯末、橡胶粉、炭黑、石膏、石墨、钙粉、电石粉等。

粮油工业（粮食作物）：面粉、淀粉、豆粕、玉米、大豆、谷物、稻壳葡萄糖、稻草、胚芽、麸皮、味精、盐、饲料等。

边际化学品（小化工厂）：氧化镁、氢氧化铝、硅粉、明胶、改性添加剂、碳酸钠、玻璃纤维、，二氧化钛、尼龙、农用薄膜、二氧化硫、硫磺等冶金行业、钢铁厂：煤粉、球团、矿渣粉、还原铁粉、化肥尿素。