粉体气力输送系统是将粉体物料与空气混合，形成特定浓度的气固混合物，在差压作用下进入输送管道，将气固混合物沿管道向前推至接收仓，固体物料在重力作用下落入接收仓，空气经仓顶除尘器过滤后排入大气，实现气固分离，达到粉料远距离输送的目的。

粉体气力输送系统有不同的工艺要求。是根据实际工况设计的智能化粉体输送设备。主要分为高正压、低正压、真空负压高正压输送设备；上铅粉输送泵、中铅粉输送泵、下铅粉输送泵、浓相粉输送泵、灰渣输送泵、粉料计量输送泵、高炉喷粉泵、恒速可调粉输送泵等。低正压输送设备：低压连续输送泵、低压螺旋输送泵、回转窑喷粉泵等。

负压输送设备：真空负压送粉泵、粉体真空负压卸船机、真空负压收尘等。

粉体气力输送的设计原则是基于物料特性（如比重、细度、莫氏硬度、含水量、，休止角和温度）、物料输送能力、输送距离、气固比、管内流速、管道转向方式、弯头数量、输送高度、接收仓类型、上下游工艺、，智能控制及其他相关要求。

当物料输送浓度高，固比高，气比低，耗气量相应降低时，空压机的能耗也相应降低。物料在低浓度输送时，固比低，气比高，耗气量相应增加，空压机能耗也相应增加。在粉体气力输送系统的设计中，必须综合物料特性、输送距离、弯头数量、输送高度等因素，适当提高输送浓度，使系统更加节能。在输送距离长、弯头多、垂直输送高度高的情况下，不建议输送浓度设计过高，容易造成堵管。

掌握气力输送系统的核心技术也是实现物料密相节能输送的关键。目前有外旁通式、内套管式、气刀式等，不同输送条件下的技术方案不同。

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