气力输送系统具有设备简单、结构紧凑、占地面积小、现场输送路线布置灵活、整个输送过程与外界完全隔离等优点，受气候和环境影响小，能保护物料不受杂质污染，提高输送质量；此外，它还可以防止物料中的粉尘输送到生产车间，改善工作条件，为工人创造良好的工作环境。
气力输送技术已有一百年的历史。气力输送广泛应用于化工、电力、建材、煤炭、粮食等行业。在粮食工业中，广泛使用抽吸、压力和混合气力输送系统。
1、给料机的选择
为了降低物料加速段的能耗，建议选择一种允许物料以与气流相同的方向进入输送系统的给料机。同时还应考虑到正压输送过程中，管道压力大于落料仓压力，这将导致落料失败。
2、物料损失
在粮食气力输送过程中，物料损失表现为粮食颗粒的破碎。粮食颗粒的破碎不仅会造成粮食的浪费，而且会给以后的运输、储存和生产带来一系列问题。为了降低粮食的破损率，提高运输效率，需要研究粮食颗粒的运输特性。
3、能耗研究
在气力输送过程中，影响能耗的因素很多，如物料特性、输送风速、，在粮食运输中，为了提高运输效率，一般采用增加风速的方式，但基于上述因素，这往往导致运输能耗增加。
每个输送系统需要由专业工程师仔细设计，并充分了解物理特性和设计参数。然而，由于每种颗粒的物理性质差异很大，因此国内外没有完全定量的理论来准确定义散装材料的处理。由于材料的物理性质变化很大，同一种材料的物理性质不同，会随着外界条件的变化而变化，因此只能采用半定性、半定量的方法进行设计。借鉴以往的经验和试验数据，对指导散装物料的处理具有重要意义。
