在生产行业中，不少产品的生产都需要按照预定的配方对物料进行称重、计量、配料等操作，这类配混料的操作在食品、制药、橡塑、化工、锂电材料等行业都有运用，定量投料配料的精准度一定程度上影响了产品的品质与质量。
那么粉体物料的精确定量投料配料有什么优势呢？ 下面我们就传统的人工模式与自动配料系统做一个比较：
传统人工配料的操作方式是操作工人通过计量秤，手动称重计量物料，然后投进料仓或设备内，这种操作方式会遇到以下几种问题：
1. 人工称重计量的模式是敞开式的操作模式，在操作过程中不可避免的会造成物料粉尘外泄，操作现场粉尘弥漫，污染工作环境，且影响操作人员的身心健康。
2. 人工计量称重，受到操作工人主观影响因素较大，误差问题容易出现且无法有效避免，容易对产品品质造成影响。
3. 人工称量计重对操作工人的清洁要求较高，但由于操作工人与物料的接触次数较多，很容易造成物料的污染，因此对于食品、制药等对洁净度要求较高的行业有较大问题。
自动配料系统的优势：
1. 自动化程度高。整个系统通过智能控制系统串联，可实现自动化投料、输送、计量、配料等一体化操作，人工只需将参数提前设置好即可，系统可自动运行，避免人工操作失误。
2. 高精度计量。宏工采用国际先进的称重计重模块，可根据客户的需求，确保达到相应的精度
3. 密闭无尘无污染。整个自动配料系统通过管道连接各个设备，使物料在密闭的环境下进行输送、计量、配料，没有粉尘外溢的风险，自然也不会受到外界环境的污染，这对食品、制药、锂电材料等对物料的洁净度要求较高的行业较为适用。
