在传统的塑料工厂中，采用人工投料与人工配料的模式，无论是灰尘还是噪音都会对操作人员的身心健康造成影响。因此，传统的工作模式中，生产效率会受到人为因素的极大影响，大大影响了产品的品质与质量。
在中国，塑料行业的市场空间巨大，但长期以来，车间粉尘与环境管理等问题，造成了较大的环保压力。传统的塑料生产中，需要人工对原料进行处理，但是采用集中供料系统，可以改变这一生产方式，实现更清洁、更环保的智能生产。因此，以气力输送为主导的集中供料系统是传统塑料工厂实现升级转型的一个较好的选择，同时还满足了现代智能工厂的需求。
集中供料系统，也称为中央供料系统，通过气力输送的方式，实现从原料到管道，再到各环节设备的物料输送，全闭环控制，无需人工操作。
① 高效生产模式
集中配料系统以气力输送技术为主导，可以将多种物料分配给不同设备，全自动闭环控制，几乎不需要人工干预即可满足生产要求。符合塑料行业生产需要多种物料混合配料的需求，而且还可以实现干燥、配色、恢复等过程。
② 降低能耗
集中供料系统提供自动控制功能，只需较少的操作人员即可保证整个工厂的正常运作，大大降低了劳动成本。一般气力输送管道根据厂房位置、物料特性、工艺需求灵活布置，节省空间，降低维护成本。
