真空气力输送系统在制药厂的运用越来越广，用于药粉输送的气力输送系统不仅可以更安全地输送药品原料，有效保证药粉的输送质量，还不易使原材料泄露和受外界污染，使制药厂能够满足卫生和环境安全方面严格的行业标准。
在我国的药品生产企业中，人工拌料和人工送料的生产方式普遍现象，不仅程序繁琐、效率低，而且还扩大了原材料受污染的可能性。同时，这一流程还可能导致粉尘外泄，造成环境污染，特别是存在一些具备可燃、易燃、有害的原材料，甚至会危害作业者的身心健康。因此，理想的运输方式应尽量避免人和原材料之间的直接接触。
对于目前国内的固体制剂中的粉体输送，主要有以下几种：正压气力输送设备，负压气力输送设备和提升机上料设备等。这几种形式都可以基本满足降低工人劳动强度、降低粉尘污染、保护物料不受外界环境污染等要求。
其中，自动化的气力运输系统能在密闭条件下，将各类原材料直接运输到混合搅拌、破碎、压片、包装等程序的料仓中，可避免人和原材料的直接接触，不仅保证了作业者的健康安全，降低了人员劳动强度，还能解决人工投料造成的粉尘外泄等污染问题。
另一方面，药粉气力输送系统可以令原材料的运输在封闭的环境中进行，这也提升了药物的输送质量，不仅输送效率高、输送速度快，还能保证药物加工的连续运转，减少输送耗损，大大提升了粉末状药品生产程序的智能化水平。
