涂料生产工艺中，需要大量用到各种粉粒状物料，且种类繁多、特性复杂，因此气力输送技术十分适宜涂料行业应用。但同样，特性各不相同的粉粒状物料对气力输送技术也提出了较高的要求。

1. 自动投料系统

涂料行业使用的粉粒料主要分为两大类：颜料和填料。原料包装大多以吨袋或者25公斤小包装的形式，传统人工生产方式大多采用人工数包、人工拆包、人工投料，不仅人员劳动强度极大，而且扬尘严重，造成工作环境污染，还会危害工作人员的身心健康安全。

随着国家对环保的重视，和大众的环保、健康意识的加强，传统生产方式逐渐被摈弃，自动投料系统逐渐受到涂料生产商的青睐。宏工提供的吨袋解包站、小袋解包站等自动投料设备，密闭投料，减少车间粉尘，降低人员劳动强度，可以轻松解决吨袋和25公斤小袋的投料问题。

2. 小料配料系统

涂料行业的气力输送设计，应根据输送物料特性、产能大小、厂房结构、生产工艺要求等不同要求进行定制设计。

面对小批量、多品种产品时，如色浆生产线，适宜采用小料配料系统。宏工提供的小料配料系统可用于多种粉粒料的配料作业，可满足多品种、小配量、高精度要求的粉料或颗粒料的原料配料，减少因失误、错误操作而导致的产品质量问题。

3. 大批量气力输送系统

涂料行业还有高固含、批量大的涂料生产线，也适合使用气力输送系统，一般采用大型的粉体存储、计量、输送系统来进行配料输送，由于设备大型而且组成相对复杂，因此对于设备供应商和系统设计应慎重考虑。

在建筑涂料行业，例如生产真石漆、多彩涂料的生产线上，因为原料中存在硬度很大的原料，如石英砂、彩砂等，面对这类硬度较大的颗粒物料，应考虑使用耐磨、耐腐蚀的材料作为气力输送设备的选材，从而提高设备的使用寿命。

宏工提供专业的物料处理系统解决方案，无论是正压气力输送系统还是负压气力输送系统，都可根据具体的粉体特性、输送量及距离等因素和厂房条件进行调整和设计。